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单机布袋除尘器中布袋损坏的主要原因
作为 清灰喷吹体系的压缩空气“开关”。电磁脉冲阀膜片起着适当首要的作用，首要阻力了气流的作用，当除尘器卸荷封闭时，后腔会敏捷被压力气体充溢，电磁脉冲阀膜片封闭通道，喷吹中止。
一、过滤风速：因为脉冲布袋除尘器的过滤风速比较高，很简单形成除尘布袋损坏。这些年，有些采购的用户为了节约花销减低本钱，增加利润，在脉冲布袋除尘器 设计时，进步了过滤风速， 在短时刻内没什么大的疑问，实际上却大大的降低了布袋的运用寿命。反而这么的客户并没有省钱，在采购布袋是仍是要综合性价比来进行采购，切勿浪费时刻和金 钱。
二、运用温度：挑选适宜温度的除尘布袋，温度过高有耐高温除尘布袋，温度是滤袋的要害。假如温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常运用温度，滤袋轻则缩短 运用寿命，严峻的会在短时刻内焚毁。因而，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。
三、粉尘介质：单机布袋除尘器布料的挑选决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是不是富含酸、碱或腐蚀性较强的物质。依据粉尘性质选用合适它的滤料，这么就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其运用寿命。
四、产品质量：布袋的加工尤为首要。这些年，一些小厂家选用小型缝纫机为加工设备，且加工时用残次线为质料，以假乱真，加工水平也远远落后。 使滤袋在运用 时刻不长便呈现开线、裂口、掉底等表象。布袋尺度稍小尽管也能够运用，但在吸附比重较大的粉尘后，运用一段时刻便会呈现掉袋表象。
在环保要求日益严格的情况下，人们为了达到使用的目的，生产出了一种锅炉除尘器，那么这种除尘器和其他除尘器相比，优势又在哪些地方呢？我们来给大家做个介绍。
基于锅炉除尘器采用的清灰技术是一种新型的分室停风脉冲喷吹方式，我们知道以前的锅炉除尘器和分室反吹除尘器存在很多明显的缺点，比如说除灰不彻底，清灰能力弱，除尘的效率低下，同时还会排放很多的浓度烟，这些缺点大大阻碍了环保除尘装置的发展。
在这种情况下，出现了 这一环保设备，它集合了普通除尘装置的优点，并且在它们的基础之上，又进一步进行了发展，不但具有高效地除尘效率，而且漏风率小，损耗的能源也少。
在制造锅炉除尘器的时候，尽可能的不断进行完善与精简，所以机器本身在制造的时候损耗的钢材量也很少，占地面积也少，整个的运行过程的稳定可靠，是真正具有良好经济效益的环保设备。
锅炉布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。
锅炉布袋除尘器的老化主要是由以下几个原因引起的：
A.因异常高温而硬化收缩；
B.与水分发生反应。
C.因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
D.滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
E.新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
F.更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分，在清灰周期和其他参数不变的前提下，在线清灰要战胜过滤气流的阻力，因而进步清灰气流动能才干获得与 离线清灰相同的清灰作用。电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹体系的压缩空气“开关”。电磁脉冲阀膜片起到阻力气流的作用，当卸荷封闭时，使压力气体敏捷 充溢到后腔，使电磁脉冲阀膜片封闭通道，中止喷吹。这么周期性的喷吹铲除除尘布袋上的粉尘达到长期运用的作用。
锅炉单机除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉锻炼、机械制造、化工成品、水泥建材、粮食加工等工矿企业。本除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，战胜了惯例脉 冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运转稳定牢靠，经济效益好。
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