混凝土搅拌站_沥青混凝土搅拌站LB1000

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配料系统

各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。

骨料加热烘干系统

干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。

除尘系统

除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。

搅拌塔

采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。

成品料储存系统

成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。

控制系统

整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。