分析仓顶布袋除尘器对除尘布袋有哪些要求
是将那些含有粉尘的气体输出到过滤装置,然后利用一定的碰撞、静电作用等将其进行分离的设备。过滤装置是由某些织状物组成的,当那些粉尘颗粒不能通过织状物时,就会被过滤下来,不过织状物的间隙通常都很大,细小粉尘基本都可以通过,因此其过滤作用很小。当织状物上粘附了一层粉尘后,碰撞、静电等过程也就不能再起作用,但这会使更多的粉尘被拦截下来。因此,粉尘层的过滤是布袋除尘器的主要净化手段。良好的进风方式也是布袋除尘器设计的关键,它可以合理分配气体,将一些不易处理的大颗粒粉尘进行分离,让粉尘顺利地进人布袋。另外,布袋除尘器设有很强的保护装置,当袋内温度过高或烟尘燃烧起来时,它会自动喷水,避免布袋损坏。此外,布袋除尘器还设有报警装置,此装置可根据压差判断布袋是否损坏,若有损坏及迅速报警,以便相关人员及时进行处理。在很多的工业生产中,都会不可避免的使用到布袋除尘器这样的干式滤尘装置。对于这样的滤尘装置,在使用的时候比较适用于使用在捕集细小、干燥、非纤维性粉尘的除尘过程中。那么,对于仓顶布袋除尘器有哪些优势:
1、布袋除尘器投入使用之后,会有比较高的除尘的效率。我们使用布袋除尘器,目的就是要实现比较好的除尘的效果,而对于这种除尘器,已经投入使用之后,会有百分之九十九的除尘的效果,之所以会有这么高的除尘的效果,主要的原因是这样的除尘器的出口气体只要在含尘浓度在数十mg/m3之内,就会实现比较高的分级效率。
2、处理风量在使用的过程中会视线范围比较广的使用目的。对于这样的使用特点,我们要知道的是,对于小的只有1min数m3,以至于大的1min数万m3范围内,就可以很好的投入使用,以至于在工业炉窖这样的重粉尘基地,都在大量的进行使用。行业布袋除尘器设备须在负压状态下运行,如果在正压状态下运行,则会有大量粉尘通过设备的通风机,这样便会容易使通风机受损,不但影响除尘器的工作效率,而且会增大设备安全隐患。设备运行过程中要随时监控设备的温度与湿度,如果超出了允许的使用范围,就需要对烟气进行加热和保温处理,一般进口烟气温度应>120℃,如此一来便可以避免气体中的湿度过高而遇冷液化,阻塞设备通路及滤袋的孔径,影响设备的正常运行及除尘效率。
是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式除尘器布袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗。
选购仓顶布袋除尘器要考虑哪些方面:
1、粉尘黏附性:粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小,比表面积越大含水量越多,其黏附性也越大。
2、气体含尘浓度:含尘浓度越大,除尘效率越高,对袋式除尘器,含尘浓度愈低,除尘性能越好,在较高初始浓度时,进行连续清灰,压力损失与排放浓度也能满足环保要求。
3、处理气体量:处理气体的多少是选择除尘器大小决定性因素,对大气量,一定要选能处理大气量的除尘器;对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器较经济、较容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。
仓顶布袋除尘器对除尘布袋的要求是什么:
仓顶布袋除尘器的核心配件是除尘布袋,滤袋保持经济运行的阻力为800-1500Pa,除要合理选用清灰方式外,也要求滤布容易清灰。如果用棉织物做滤袋,温度超过80℃,强度即迅速下降,在这种较低温度下,过滤含尘烟气时冷凝威胁大。玻璃纤维除尘器布袋的除尘效率很好,因为纤维愈细,过滤效率愈高。但细纤维价格高,而且阻力也比粗纤维大,耐腐蚀性越细越差,因此需要根据介质中颗粒的大小来选择纤维直径。常温含尘气体除尘对滤袋的基本要求。常温条件下使用布袋除尘器时有两种使用方法,即不连续使用和连续使用。前者简便,是当前的发展趋势。当不连续使用的使用时间较长时,滤袋的过滤速度较小,待停车后布袋除尘器进行清灰,这种方法简化了操作,为方便使用创造了条件,符合辅助设备要求的操作特性。含尘气体对玻纤扁袋滤料的品格要求不高,一般采用较低当的普通中碱素布,斜纹编织,较厚。高温条件下对滤袋的基本要求。要求除尘器连续工作是高温烟气除尘的特点。连续工作就是生产周期很长,滤袋要求清灰的周期和使用的周期比较起来很小。这种使用方法势必造成连续附灰后,滤袋阻力升高很多。
是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常垂直地悬挂在除尘器中。
仓顶布袋除尘器更换除尘布袋时,要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢,在程使用过程中开焊,将除尘滤袋剌破,应及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光,或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种,一种是用点焊机点焊,另一种是用氧-乙炔焊接。采用前一种方法,生产效率高,表面光滑,不易产生毛刺,变形小。除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时,为了节省开支,建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法,生产效率低,表面粗糙,易变形。此外,还有的采用塑料框架,但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中,由于滤袋每清扫一次,将与除尘框架外表面摩擦一次,因此除尘布袋使用到一定时间后,虽未损坏,但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损,再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开,以避免在原处继续磨损,这样可延长除尘布袋的使用寿命。下降,滤料损伤加快。
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