耐高温除尘布袋磨损原因解析及其换袋过程出现的问题

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耐高温除尘布袋磨损原因解析及其换袋过程出现的问题
　　 是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。耐高温除尘布袋其中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式，除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。本实用新型是一种结构简单、制造容易的折叠式除尘布袋。在相同的除尘处理风量的前提下，由于该折叠式除尘布袋有效增大了过滤面积，因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资。这种布袋除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果，并且有利于延长除尘布袋的使用寿命。
　　除尘布袋是一种有效的除尘滤料，具有通气能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.99%。除尘滤袋是采取涤纶短纤为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。除尘布袋的堪称除尘器的心脏。一般为除尘布袋或者滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。
　　耐高温除尘布袋特点：
　　1、设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。
　　2、 采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
　　3、整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
　　4、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
　　除尘布袋磨损原因剖析：
　　通常过高的过滤风速，就会致使粉尘冲击、磨损除尘布袋，也会使除尘布袋的织物纤维张力受损，可以调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大时，可以增加流量自动控制系统来保证除尘器工作在稳定的气量。除尘器的进气分布不均匀，容易导致高含量的含尘废气直接冲击局部布袋，使废气进口处部分布袋穿孔、使用周期过短，解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的布袋更换成耐磨损的布袋。除尘布袋之间的距离过小、骨架弯曲等容易造成布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，所以工作人员应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。除尘布袋与骨架的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与骨架的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为布袋比龙骨的周长大10~20mm，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。
　　耐高温除尘布袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。除尘布袋的用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。不同方面的重要因素会影响除尘布袋的使用性能，在实际的使用方式中按照正常的使用原理和说明进行使用，保证充分的展现良好的趋势和价值，发挥作用和价值。 采用优质鼠笼式电机，无需润滑，除用户根据自己的使用环境定期彻清洗外，电机部分无需特殊维护。
　　耐高温除尘布袋在进行的换袋的过程中，多数的布袋会因使用时间过长而发生腐蚀、老化、僵硬、收缩的现象发生。人工换袋的过程中，由于收集的粉尘过细，具体的操作人员要佩戴防尘面罩进行防护，佩戴护目镜及风帽，保证自身而后进行对除尘布袋的拆除工作。除尘布袋的选用及使用规范方法除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
　　除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。当大部分布袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换布袋最好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
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