小型布袋除尘器与冶金行业的绿色环保之路
冶金行业是我国重要的产业,它分为钢铁冶金和有色金属冶金。冶炼肯定会出现污染,要想实现清洁生产,低污染排放就用到了高效的 。小型布袋除尘器成为钢铁、冶金、水泥等行业除尘的宠儿,是促进冶金行业走向绿色环保之路的重要除尘设备。科技含量高、资源消耗低、环境污染少是国内推荐的的新型工业化道路,***门要求冶金、钢铁、火电等行业实施绿色低碳减排战略,实现经济效益与环境效益的双赢。小型布袋除尘器在烟气除尘方面有着其他除尘设备所不能比拟的性能,随着除尘布袋技术的提高,小型布袋除尘器对于冶金行业这种高温含腐蚀性气体的烟气除尘也有了明显提升。冶炼炉排出的烟气随着管道进入小型布袋除尘器,通过耐高温耐腐蚀除尘布袋的过滤、净化,烟气中的粉尘及金属颗粒被收集排出。被处理干净的气体有组织排放入大气内,彻底消除了高炉出铁、转炉、电炉冶炼过程中产生的“黄龙”,周围的环境得到了极大改善。
只要冶金行业将清洁生产和环境保护观念贯穿于生产的整个工程,保证小型布袋除尘器等其他环保设备的正常运行,就会从根本上消除造成污染的根源。实现集约、高效、无废、无污染的绿色环保工业,离不开小型布袋除尘器及其他环保设备的全面配合。
的工艺设备和生产流程的布局应根据生产纲领,金属种类,工艺水平,厂区场地和厂房条件等结合除尘技术综合考虑,均应设计合理的除尘系统。污染较小的造型和制芯工部在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧,在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。砂处理和清理等工部宜用轻质材料或实体墙等设施和车间其他工部隔开,大型铸造工厂的砂处理,清理工部可布置在单独的厂房内。浇注区应布置在车间通风良好的位置。合箱,落砂,开箱,清砂,打磨,切割,焊补等工序宜固定作业工位或场地,便于采取防尘措施。大批量生产的清理工作台连续成排布置时,应将各工作台面分隔开。在布置工艺设备时,应为除尘系统的工艺流程,包括除尘罩位置,风管敷设,平台位置,除尘器设置,粉尘集中处理或污泥清除等的合理布局提供必要的平面位置和立体空间等条件。
单机布袋除尘器的优点比较机械振动,分室反吹和脉冲喷吹;前两者的清灰能力 弱于脉冲喷吹的,较难清灰用后者更适宜;在相同的使用条件下,前两者的压力降常高于脉冲喷吹的;用前两种方法都要在滤袋停止过滤后才能清灰(即离线清灰),只能用于间歇工作的除尘器,或增加一部分储备的除尘滤袋,分室轮流清灰, 脉冲喷吹则不一定要在停止过滤时清灰(即可以在线清灰),单机布袋除尘器使用脉冲喷吹清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的气体,而前两者在含尘深度很高时则需增加预除尘器;机械振动清灰的运行维护费用较高,脉冲喷吹清灰系统需要有良好的高压气源,阀等部件要注意维修,分室反吹清灰系统结构较简单,运动部件不多,维修工作量较少;在机同的使用条件下,分室反吹的滤袋寿命经脉冲喷吹的长;单机布袋除尘器脉冲喷吹袋式除尘器的最大优点是在处理气体量相同的情况下,它所需要的滤料面积比前两种的少得多,单机布袋除尘器因而设备体积,重量,占地面积都相应的小得多,初投资也就少得多。单机布袋除尘器由于脉冲喷吹袋式除尘器优点多,所以应用面日益扩大。
锅炉单机除尘器通风机在管网中的工作不仅取决于风机本身的特性,而且与管网的特性有关。在同一转速下,锅炉单机除尘器通风机可以在不同的风量和风压下进行工作,当通风机安装在通风管道中进行工作时,显然,风机的实际风量应该等于通风管道的实际风全,而通风机的实际风压应该等于通风管道中气流流过这些风管时所产生的阻力损失。 通风管道的阻力损失包括摩擦阻力和局部阻力两部分。
现将通风机在管道中锅炉单机除尘器工作的几种常见情况分述如下。
1、当管道上的闸门关小,或由于管道上增加设备,使管道阻力增加,管道特性曲线变陡。风机的实际工作点由A移至B,风量减小,风压、轴功率及效率也随之变化。
利用闸门调节风量是通常采用的一种方法。
当风量在原管道中流动所产生的阻力损失为Ho,则HB-HO这一部分阻力损失是由闸门关小而产生的。
实际上往往由于计算上的误差或选择不当,风机在所需要风且时产生的风压常超过管道的阻力损失,多余的风压就要以关小闸门克服掉,以保证所要求的凤盘。这样长期工作.是很不经济的。
2、当管道截面积增大,或管网中减少设备,管网中的阻力减小,管道特性曲线变平坦,锅炉单机除尘器风机的实际工作点由A移至D,这时风机的风量增大,风压降低,轴功率及效率也随之变化。
( )宗旨,严守以质量求发展,以信誉求生存的经营方针,精益求精,不断完善,为祖国的环保事业增光添彩,产品 , , , , , , 为保护生态环境,营造我们碧水蓝天的美好家园做出应有的贡献。