浅析除尘骨架在安装时存在哪些问题

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浅析除尘骨架在安装时存在哪些问题
　　 对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘除尘骨架、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性；并且在加强清灰、提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平，特别是在设备大型化，处理200万m3/h以上超大型烟气除尘方面；耐高温、耐腐蚀滤料的研发、生产以及耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破。除尘骨架的先进性不断的进步和扩展，除尘骨架能够在不同的方面展现重要的作用和价值，在不同的方面中不断的突破，不断的创新，技术生产和加工水平不断的进步和完善。除尘骨架如何防锈：
　　一般除尘骨架在使用之前要先用酸清洗和磷化来进行除污、除锈处理。还有就是除尘骨架一定要检查它是否有毛刺和不光滑的地方，如果有的话，在布袋除尘器工作的时候，除尘骨架很容易将除尘布袋磨破。并且骨架在制作成型后还要进行镀锌、喷塑、铬化等处理，就是为了防止除尘骨架在工作环境中遭到高温、腐蚀、或是震动因此影响了除尘的工作效率。对于纺织行业，由于其粉尘的纤维含量过大，所以其除尘骨架和一般的布袋除尘器的骨架是不同的。纺织行业的除尘器的除尘原理不是过滤就是离心分离的原理进行除尘。当粉尘气体通过过滤器过滤后，气体中的粉尘就被分离掉了。
　　除尘骨架是除尘滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气得到净化，达到环保排放标准，除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。 是布袋除尘器的支撑，如果除尘骨架的质量不好，那会极大的影响布袋除尘器的寿命。而且如果除尘骨架有毛刺的话，还容易造成除尘布袋的损坏。所以日常对除尘骨架的维护和保养是很重要的。那么怎样才能延长除尘骨架的寿命：
　　1、合适的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
　　2、合理的结构：应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封可靠，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。
　　3、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求。配合合理，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。
　　4、正确的使用方法：确保除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。
　　5、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过有效清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
　　除尘骨架安装中，存在的问题有哪些：
　　1、在安装除尘骨架过程中，很有可能会划破除尘布袋，从而导致除尘布袋的寿命缩短，特别是在生产矿渣水泥时，表现更为明显。
　　2、除尘骨架的安装质量不符合要求，没按照规定的方法与要求安装除尘布袋，布袋口未完全卡入花板孔内或除尘布袋被敷衍地摆放在花板上，使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体，从而使除尘器失去作用。
　　3、制作除尘布袋的材质不统一，备用布袋的来源不一，不能保证布袋量。
　　4、花板设计不完善或制造质量差，除尘布袋与花板孔的棱边摩擦，缩短除尘布袋的寿命。
　　5、由于经验不足，经常将除尘布袋用水清洗后在使用，造成除尘布袋对粉尘的筛滤，碰撞，钩附，扩散作用减弱，阻力增加。
　　 的运行难免会有摩擦，但是只要摩擦度控制在合理的范围内，对脱硫除尘器的运行不会产生太大影响。
　　除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用自然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整，有耐侵蚀，耐磨损，耐高温的特性。外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注，筒体设备外护钢板，大大增强了设备的强度和使用寿命。本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病，上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果。安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。
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