锅炉除尘器设计注意事项和滤袋材质介绍
锅炉除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提升。锅炉除尘器的专用滤料—玻璃纤维,以及适合于脉冲、反吹两类水膜锅炉除尘器的通用型滤料一聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚四氟乙烯。其中聚酰亚胺、聚四氟乙烯由于价格高昂使用者很少,玻璃纤维由于只能用于反吹类锅炉除尘设备,使用者也不多。 性能较好,价格居中,通用性强,得到了广泛应用。若处理的气体湿度很大,必须注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在除尘器内凝结成水,堵塞出灰口。
锅炉除尘器离线清灰方式:
锅炉袋式除尘器运行不好,主要表现在阻力高和排尘浓度高两方面。造成这两个方面不好的原因很多,必须仔细排查,认真分析,找出确切的原因,才能采取有效措施,加以解决。从一般的经验来看,应用于锅炉烟气除尘的除尘器,在一个分室离线,两次清灰之间相隔0.5~1h的情况下,清灰前的最大阻力为1500Pa是比较适当的。为了能够保证布袋除尘器正常有效的运行,应当注意其除尘器配件:脉冲电磁阀、输灰系统、空气炮、提升阀、限位开关、除尘布袋、骨架等部件的运行情况,门和盖板的密封情况,查看有无空气漏入或产生腐蚀的迹象,观察清灰周期是否正常,锅炉袋式除尘器排放浓度和总阻力有无异常情况,是否有除尘布袋破损。对这些检查应制订计划,安排时间,由专人负责,并作出记录。检查中发现的问题应及时处理。
锅炉除尘器设计注意事项:
1、因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速,因此,如果袋式除尘器的处理温度已经确定,而气体的冷却又采取稀释法时,那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时,其滤速即实际过滤风速。
2、处理风量一旦确定,便可依据确定的过滤风速来确定所必须的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。
3、由于尘源温度发生变化,袋式除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量最大值。
4、风量单位用m3/min、m3/h表示,但一定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分,故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的,其中水分则以体积分数表示。
5、为适应尘源变化,布袋除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时,从而按最高风量设计袋式除尘器。如果锅炉袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转,其压力损失将大幅度增加,除尘布袋将会堵塞,除尘效率也会降低,甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是,如果备用风量过大,则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。
外形漂亮外形尺寸小、高度低、重量轻,并具有占地布置的多样性。
锅炉除尘器排除排放浓度不达标的方法:
1、检查花板处漏风、漏焊、花板边缘部看是否有小孔或花板孔滤袋配合密封胀圈是否严紧。漏焊和小洞处补焊,滤袋和花板处安装合适,严丝合缝。
2、检查锅炉除尘器总风道斜隔板漏风,漏缝处补焊。
3、检查滤袋滤笼材质是否与锅炉烟气温度、腐蚀性、耐水溶性、等是否匹配或滤袋是否有破损。
4、检查旁通烟道阀门关闭是否严密,不要有串风现象,修复阀门关闭情况。
锅炉除尘器电磁脉冲阀故障检修:
1、锅炉袋式除尘器在调试中一切电磁脉冲阀无法翻开,但先导有些有动作,查看气包压力是不是过低,排查漏气某些阀不作业,其他阀正常查看,阀的线路衔接及线圈,替换配件一切阀无法封闭。
2、清洗膜片查看膜片是不是完好,线圈发热焚毁先导损坏,动铁芯有卡死表象,长期通电查看动铁芯及气塞等,及时替换配件查看控制系统的作业状况,有电压但阀不动作,膜片损坏或节省孔受堵,及时替换配件环境温度低于-10C°,阀有漏气或无法翻开环,境温度过低阀内有结冰表象。
3、如有漏气,气包压力无法树立淹没型阀,同一气包的某几个阀漏气形成一切阀漏气的假像排查漏气直角型阀,阀的进气口与喷吹口相反装置重新装置某些阀无法封闭。
4、锅炉袋式除尘器喷吹系统有漏气阀,封闭缓慢有杂质吸附在膜片上清洗膜片查看膜片是不是完好动铁芯有卡死表象查看动铁芯及气塞膜片节省孔受堵疏通,膜片节省孔使用过程中某些阀漏气膜片关不死阀常开有杂质吸附在膜片上。
集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点,增强了使用适应性,可广泛应用于冶金、铸造、水泥和制药、化工等行业的环保除尘。
锅炉布袋除尘器滤袋材质:
PTFE滤料经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构,因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性,广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。加工方法:拉丝→退解→捻线→整经→穿筘→膨化→织造→后处理→裁剪、制袋→包装。经此法处理的滤料,由于每根纤维有保护层,PTFE纤维抗氧化能力加强;纤维间孔隙变小,更能有效防止粉尘嵌入,排放精度更高,也有利于除尘滤袋压差稳定;滤袋表面光滑,耐磨性能好,对于高浓度粉尘的冲刷,有一定保护作用;同时具有防油防水性能,等级能达到5级,且在高温下仍能保持防油防水性能,能耐水洗,效果持久,这对于高湿度粉尘和含油性的粉尘具有较好的降低滤袋糊袋的风险。制作滤袋的滤料采用国外进口,国内加工缝制布袋。滤袋处理工艺采用外细内粗纤维分层针纺工艺。布袋底部采用三层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高袋底强度和抗冲刷能力。
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