粉尘加湿机的紧固可靠不松脱优势应用广泛
粉尘加湿机适用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送,属于除尘配件,它主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状,来达到环保外运的要求。 叶片上方根据加湿机型号及加湿量装有数组喷嘴,每组有数十个喷水口,喷水均匀,使灰水混合达到理想效果,每组喷口拆卸方便,便于定期检察、清洗。耐磨铸钢制成的搅拌叶片,是搅拌机使用寿命长的可靠保证。部分位置采用反向叶片,使搅拌更充分。优异的轴座密封装置结构设计,不仅检修方便,而且彻底消除灰水的滴漏,宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。粉尘加湿机壳体底部的采用分水岭结构,剩灰率低,确保内无死角,灵活、可靠的成套电气控制系统,操作安全、简便,硬齿面减速机和力矩限止器,使设备运行得到安全保障。
粉尘加湿机启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。本机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。粉尘加湿机具有结构紧凑、整体性能好、技术先进、工艺合理、可靠性高、密封性能好、水量可调节磨损量小,处理量大,寿命长,可连续工作、故障率低等特点。粉尘加湿机的特点是采取双轴结构的优点是搅拌效率高,系统密封严密,无飞灰外扬。减速机结构紧凑,占地面积小,传动平稳,噪音低,搅拌均匀,叶片耐磨性好,操作维修方便,运行可靠,叶片采用高耐磨锰钢结构,设备使用寿命比传统设备更长,更耐用。
粉尘加湿机是这样安装的:
1、粉尘加湿机应该安装在混凝土基础上,机身纵横向的水平度允许差为千分之0.6。
2、检查零部件的完整性,全面清洗;校正错动位置,调整轴承间隙。
3、检查轴承内是否有润滑剂,若有润滑脂变质,应重新调换。
是生产沥青混凝土的主要设备之一,它能将沥青、石子、水泥等材料按照一定的比例混合在一起,从而得到公路施工所需的产品。
粉尘加湿机紧固可靠不松脱:
粉尘加湿机与滚筒式加湿机相比出力大,加湿均匀,工作可靠,维护量小。搅拌机采用铁基耐磨合金或耐磨复合陶瓷叶片,可方便拆卸、耐磨损、耐腐蚀。叶片与轴为螺母连接型式,紧固可靠不松脱。粉尘加湿机内的喷水装置分数排布置,保证喷水均匀。粉尘加湿机挡灰板与鼠笼式搅拌机构的配合形成粉尘在箱体的上下翻滚搅动,从而使均匀混合后的加湿粉尘从落料出口处排出。整机具有结构紧凑、整体性能好、技术先进、工艺合理、可靠性高、密封性能好、水量可调节磨损量小,处理量大,寿命长,可连续工作、故障率低等特点。粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌混合的高效设备。主要是用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。通过控制加水量,已达到合适的湿度要求。
粉尘加湿机有以下优点:
1、粉尘加湿机轴封采用多槽迷宫与填料组合密封,密封可靠,且对轴的磨损轻。
2、出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作可靠。
3、特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可保证物料加湿均匀。
4、搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造,使用寿命长。
5、壳体内衬采用铁基耐磨合金制造,使用寿命高,避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6、本机布置灵活,有链传动和直联两种形式,传动机构采用摆线式减速机。
7、增加振动系统,使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接,使振打对整机无影响。
是具有先进水平的高效除尘设备,它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足。
粉尘加湿机的使用:
湿度不是越高越好使用加湿器可以增加空气的湿度,避免诱发各类呼吸道疾病。由于冬季天气干燥,空气中湿度较低时,人体呼吸道表层的黏膜容易干燥,弹性降低,空气中的灰尘、细菌等容易附着在黏膜上,一旦黏膜损伤,则引发黏膜充血,附着在表面的细菌就轻而易举地入侵到人体,引发各类呼吸道疾病。故人通过鼻、口吸入大量加湿器振荡在空气中的水分,有利于保持呼吸道的湿润,最大限度地减少慢性支气管炎、慢性哮喘等病的发生。但是,空气的湿度也不是越高越好,冬季,人体感觉比较舒适的湿度是50%左右,如果空气湿度太高,如超过90%,便会使人体呼吸系统和黏膜产生不适,免疫力下降,人会感到胸闷、呼吸困难,对老年人尤其不利,会诱发老年人患上流感、哮喘、支气管炎等疾病。同时,加湿器在使用时,如果没有得到定期清理,加湿器中的霉菌等微生物随着气雾进入空气,再进入人的呼吸道中,便容易患“加湿性肺炎”。
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