沥青搅拌站中的零件出现疲劳损坏怎么办
沥青搅拌站对掺外加剂的混凝土,在掺量、掺用办法和拌合时刻上一定要严格控制,不能因掺用数量少,而遭到无视,不能把少掺外加剂当成节省,不能把缩短拌合时刻视为加快进度。掺用办法应妥当,需求水解后掺用的就不得干拌,需求粉状掺用的结块的就不能用,如减水剂或加气剂,控制的欠好就会在混凝土中呈现软性固体团,在实体混凝土中构成孔隙。这姿态就可以安稳控制了。 也可称为沥青混凝土搅拌站。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式,可以分为间歇式、连续式;按照搬运方式,可以分为固定式、半固定式和移动式。该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
沥青搅拌站控制系统的维护:
好的维护也会对控制系统功效的发挥有所助益,从而促进沥青搅拌站的使用效果。跟其他设备一样,沥青搅拌站控制系统也必须每天进行维护,维护的内容主要是排放冷凝水、检查润滑油和空压机系统的管理维护。由于冷凝水的排放涉及整个气动系统,因此,要防止水滴进入控制元件。当其气动装置运转时,应检查油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,千万不能将灰尘、水分等杂质混入其中。空压机系统的日常管理工作无非就是声音、温度及润滑油等,确保这些都不能超过规定的标准。
沥青搅拌站设计中的必经阶段:
首先要根据市场需要确定所要设计产品的主要技术参数,因此施工市场调查、数据分析等环节是必不可少的。其次将通过创新构思、优化筛选确定出较为理想的工作原理,以及实现这一原理的最佳方案。最后,还应给出整体设计方案的示意图。整体方案确定下来之后,接着就是各个细节了,从加工工艺、装配工艺、包装运输、经济性、安全性、可靠性、实用性等因此确定各个零部件的位置、结构形状以及连接方式。但为了进一步保证沥青搅拌站今后的使用效果,还要经历改进设计阶段,将原有的设计尽量加以完善。
板式壳体结构。集尘器壳体由平板构件围成,这种结构形式的箱体,可在制造厂预先预制,然后在施工现场用临时螺栓拼装,再将拼缝焊封。
沥青搅拌站换向阀出现故障时怎么办:
1、换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象,导致阀内气体泄漏,阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时,应更换密封圈、阀杆和阀座,或将换向阀换新。
2、换向阀不能换向或换向动作缓慢,一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此,应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的粘度是否合适。必要时,应更换润滑油,清洗换向阀的滑动部分,或更换弹簧和换向阀。
3、若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,封闭不严,活动铁芯被卡死,电路有故障等,均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前,应先将换向阀的手动旋钮转动几下,看换向阀在额定的气压下是否能正常换向,若能正常换向,则是电路有故障。
沥青搅拌站具体的改造方法是,将原来用于对沥青罐内沥青加热的导热油通过油泵、管道送到热交换器对燃料油进行加热,使燃料油的黏度基本达到要求,又在燃料油进入喷嘴之前再进行电加热,以保证燃油充分燃烧。导热油由进油管进入热交换器,对热交换器中的燃料油进行加热,再由回油管流回导热油炉;经加热后的导热油又从进油管进入热交换器,如此循环加热,一般情况下,通过热交换器的导热油压力应控制在0.2~0.3MPa。当压力过高时,安全阀L打开,进油管和回油管可以通过安全阀L直接形成回路。沥青搅拌站细分为移动式水稳拌合站、固定式水稳拌合站等类别。移动式的拌合站各料仓带轮胎可以牵引行走,转场方便灵活,生产能力较低。固定式稳定土拌合站,需要用混凝土打地基,再把设备固定其上,生产能力高。 在生产作业的过程中由皮带传送机把沙石从骨料仓输送到称量斗里,由于传送机和集尘料斗之间有一定的落差,皮带机在投料时很容易产生粉尘。
沥青搅拌站对掺外加剂的混凝土,在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制,不能因掺用数量少,而受到忽视,不能把少掺外加剂当成节约,不能把缩短拌合时间视为加快进度。
1、要数量加够,就是每罐混凝土必须定量加够,不能有时掺有时不掺,如缓凝剂,在一仓混凝土中,有缓凝混凝土,又有不缓混凝土出现,由于凝固时间不均匀,就会使混凝土产生裂缝。
2、掺用方法应得当,需要水解后掺用的就不得干拌,需要粉状掺用的结块的就不能用,如减水剂或加气剂,控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团,在实体混凝土中形成孔隙。
3、拌合站拌合时间一定要严格控制,应当满足3min要求,如减水剂,由于拌合时间不到,其减水作用没发挥,为满足其坍落度要求,靠调整水量来满足坍落度要求,结果是降低了混凝土强度且会造成混凝土离析等弊端。
沥青搅拌站中受损的零件还能补救吗?
针对沥青搅拌站不同的问题表现,其解决处理的方法也是有区别的,比如说当沥青搅拌站中的零件出现疲劳损坏的时候,得从零件的生产制作开始改进。一方面需要提高零件表面的光洁度,另一方面可以通过采用比较缓和的断面过滤达到减少零件应力集中的目的,还有就是通过渗碳、淬火等方式来提高零件的性能,从而实现减少零件疲劳损坏的效果。但如果沥青搅拌站中零件的损坏是因为摩擦的话,又该怎么办。最简单有效的方法就是尽量采用耐磨材料,而且在设计搅拌站部件形状时,也尽量减少它的磨擦阻力。另外,腐蚀也是导致零件损坏的原因之一,面对这种情况,可以用镍、铬、锌等耐腐蚀的材料镀敷于金属零件表面,或在金属零件表面涂油,在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法,起到防止零件腐蚀的作用。
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