铝合金树脂砂铸造未来技术工艺的发展情况

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铝合金树脂砂铸造未来技术工艺的发展情况
　　铝合金树脂砂铸造内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铜件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。 被广泛运用于铸铁件的生产作业中。树脂砂铸造是将一定的树脂与砂子按一定的比例混合，在常温下加工制作即可硬化成砂型的一种铸造方式。树脂砂铸造广泛应用，但是也不可避免出现一些缺陷，缺陷存在原因：
　　1、砂眼。这个主要体现在两个方面，一个方面是在操作中铸型内有砂子掉入。其次就是涂料性质问题，强度差、耐火差等。当然，最常见的还是铸型中存在大量的气体物质，由于涂料没有很好的透气性，因此会出现砂眼。
　　2、所用涂料的附着力差。这主要体现在制作过程中，填砂震动时造成涂料剥落，从而引起铸件粘砂。
　　3、使铸件产生粘灰、表面积附上涂料。在高温下，液体金属杯氧化，将与涂料和铸型发生化学反应而形成金属氧化物，最后引起涂料和砂型有极强的粘结性，从而引起铸件粘砂。有时即使不产生粘砂，但也会在铸件表面附上已成难以清理的涂料。
　　4、涂料膨胀系数高。在制作中，所用材料在高温金属液体接触下，涂料受热体积膨胀，引起脱离铸型，从而导致铸件粘砂。
　　铝合金树脂砂铸造工艺：
　　铝合金具有密度低、强度高、韧性好和耐腐蚀等优点，在航空航天工业中被广泛用作结构材料，同时，也正在积极开发作为汽车先进材料而应用于高档轿车发动机。铸造工艺是传统铝合金主要制备方法，但已难以满足制备高性能铝合金的需要。第一，传统工艺已经难以进一步提高强度、塑性、刚度、耐热性和耐腐蚀性；第二，在追求高性能的过程中，铸造工艺成本由于增添设备和成品率下降而迅速上升；第三，由于合金含量上升，塑性往往降低，因而后续压力加工成本上升、成品率降低。生产的高成本大大提高了先进铝合金的使用门槛，严重影响整体市场规模的发展。在这些方面，喷射成形工艺正好具有性能和综合成本的双重优势，可使先进铝合金的使用门槛降低，还可以进一步提高性能，在一定范围内实现以铝代钢，从而迅速培育先进铝合金的市场，并反过来促进喷射成形工艺获得规模成本优势。因此，喷射成形工艺将成为先进铝合金的主要生产工艺。
　　 需要用到砂，是用来配置型砂和芯砂的一种颗粒状太火材料。铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响，是铸造砂质量的重要指标。
　　铝合金树脂砂铸造生产线工艺流程：
　　浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上，经落砂处理后，铸件运到清铲车间，砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮，冒口由人工分拣，通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机，经磁选后输送至多功能振动破碎再生机进行破碎、脱膜、筛分，经过筛分后的砂子进斗式提升机，由提升机提升至离心转子二级再生机进行强力再生，充分脱膜。混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选机，风选机连接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器，将微粉、灰尘去除。树脂砂铸造生产线的意义：最大限度地减少因废砂排除造成的环境污染，使90%以上的废砂可以再生回用。由于再生砂颗粒表面光滑，粒度分布均匀，微粉少，可节约昂贵的树脂20%以上。再生砂热稳定性好，热膨胀少，化学性能稳定，酸耗值降低，树脂砂性能容易控制，有利于提高铸件质量，减少脉纹、机械粘砂等缺陷。 在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷，这些含有缺陷的铸件在经过机加工后，表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。
　　铝合金树脂砂铸造工艺：对铸件和铸型进行造型、烘干和造芯后，就可以完成合型，用熔炼金属对合型进行浇注，然后进行落砂处理，基本完成铸造，最后对其进行灰尘清理、整体检查，完成整个树脂砂铸造。铸件在制作工程中，需要用树脂砂造型，利用树脂砂型固化，然后起模。很好地避免了在起模前和起模时因外力作用碰撞或松动导致最终成型后的变形。减少了制作前定型和铸造后修型的麻烦，使铸件尺寸精准、轮廓光滑清晰、强度高、稳定性强。采用树脂砂造型时，要根据实际情况和产品适当加大模具的拔模斜度，这样合理的调整能防止起模遭到破坏后高难度的修补。树脂砂的可使用时间根据生产需要进行调整，相应的固化剂等也要调整比例。
　　铝合金树脂砂铸造具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。
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