水泥厂除尘器

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水泥厂除尘器
水泥厂除尘器知识点总结
　　水泥厂除尘器特点
　　 作为一种高效的除尘设备，被广泛应用在水泥生产厂家各个生产环节，逐步发展成为水泥生产的重要设备之一。水泥在生产过程中的尘源点较多，如：破碎机、输送、烘干、磨机、立窑、转窑、料仓、包装等都会产生大量的扬尘。水泥除尘器是根据过滤风速来确定过滤面积，不受有尘气体含尘浓度、温度、湿度影响，可扑捉超细粉尘，当含尘气体浓度或风量增加时，会导致设备阻力增加，这时只需把清灰周期缩短，增加清灰次数，即可满足除尘效果，具有功耗低、尘气净化效果好的优点。
　　水泥厂除尘器被称为水泥厂专用除尘器，是针对水泥窑、水泥冷却机、水泥烘干机、水泥磨机和其它水泥包装输送、水泥库顶等含尘气体特性设计生产。
　　水泥厂除尘器依据水泥生产各道工序的含尘气体温度、含尘浓度、粉尘成分及颗粒分布、处理含尘气体风量大小选型，采用不同过滤材质设定适合的过滤风速，达到排放要求。
　　水泥厂除尘器工作原理
　　水泥厂除尘器根据含尘气体流向采用下进风或侧进风两种形式，用圆形滤袋将含尘气体进行过滤，把除尘器分割成多室逐个喷吹清灰，当该过滤室需要清灰时，该室即停风并停止过滤工作，实现清灰更彻底，避免微细粉尘下落过程中再次被吸附，此时其它过滤室仍处理过滤状态，不影响水泥厂除尘器的正常运行。
　　 由进风口、上下箱体、过滤装置、清灰装置、排灰装置、气源、排风口构成，具有气流阻力小、箱体设计严谨、密封性好，上安装过滤装置日常维护、更换简单，分室过滤设计避免了停机检修。
　　1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
　　2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
　　3、水泥厂布袋除尘设备采用上部更换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
　　4、检修换袋可在不停系统风机，水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
　　5、由于水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。
　　6、水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。
　　水泥厂是重要的粉尘污染工业之一，所以大量的布袋除尘器都被水泥厂所采用，过滤材料的选择与使用，仍然是它的核心技术，对设备的性能起着重要的作用，所以要选择合理的过滤材料。水泥厂所排放的粉尘、烟尘，根据不同的工艺过程，其特性也就不用，如：
　　1、高温，比如回转窑窑尾排放出来的粉尘都是温度相当高的，可达400度，所以说一定要经过调质，冷却后在进行处理；
　　2、高湿，比如机立窑，烘干机，温度时常的变化着，其湿含量也高达百分之二十以上；
　　3、高浓度，与立式磨、高效选粉机配套的布袋除尘器，其处理的含尘气体的粉尘浓度可达700-1600g/m3，布袋除尘器是生产各工业生产过程中的收尘设备，更是粉尘排放控制的环保设备。
　　4、防燃防爆，比如煤磨排出的含有煤粉的含尘气体。
　　总结：如高温、高湿、高浓度、具有燃爆性的粉尘，温度波动较大的粉尘等，必须要防治糊袋和烧袋；
　　对于不同的使用条件，对过滤材料的要求应该包括以下四个经济技术性能：
　　1、容易清灰、透气性好、阻力低、剥离性好；
　　2、过滤效率高，在一些高浓度的场合，效率也要达到百分之九十九点九以上；
　　3、可以承受高能量的清灰，使用寿命长，强度高。
　　4、价钱便宜，本身水泥厂所收集的物料价钱就便宜，滤料价钱过高了，厂家就难以接受了。
　　泊头市启程环保设备有限公司（www.btqicheng.com）主要生产 ， ， ， ， ， ， ， ， ， 等产品，除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。