压瓦机调试方法及其安装后的使用检查方式

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压瓦机调试方法及其安装后的使用检查方式
　　压瓦机主泛合用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、运动场馆展览馆、影剧院等。 都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。压瓦机成型由放料、成型、后成型切割组成，所出产的产品外观平整锦绣、漆纹平均、强度高、经久耐用，广泛应用于产业民用建筑。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机压瓦机，主机及瓦托输送机，先休止挤出机，再休止其余设备。其组成部门包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现出产信息化治理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统机能更优胜。
　　压瓦机使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启念头器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震惊，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必需堵截电源，以防滑座天然着落，造成事故。上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，周围边间隙平均，上下模之间间隔即是所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
　　压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮组织、槽轮组织、凸轮组织、光滑泵、油路体系、电控部分等组成。作业台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来完成分度定位，在上轴的两头各装有一个与装在同一轴上与限制凸轮共轭的回凸轮，经过定位杆与定位盘完成下模在作业方位的准确定位。在左右两边机箱内，装置有光滑泵，机器作业时经过，油管向各冲突运动部位运送光滑油。禁止超越最小闭合高度进行作业，即上滑动箱底面至作业各面最小间隔290mm需求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超越290mm，制作模具时应按此需求进行规划，避免发作机床事端。设备应常常擦洗，保持清洁，不许有泥污积水。 上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，股动输入轴，经小齿轮，大齿轮，股动上轴，经过一套凸轮组织股动装有上模的滑动座上下运动，完成压瓦。
　　压瓦机调试方法：
　　1、先把压瓦机前、后两排的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从第一排到最后一排，找一根线拉直，检查一下，是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平状态。
　　2、找好压瓦机第一排和最后一排的中心，然后坚固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
　　3、如果 在压制钢板时向右侧跑偏，需找坚硬的物品垫在左角下面，如果向左跑偏，正好相反则需垫在右角下。
　　如何保养压瓦机：
　　首先要把压瓦机表面都清理干净，该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。压瓦机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过最小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面最小距离290mm要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290mm，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污水。
　　南皮县京泊压瓦机厂（http://www.btjbywj.com）专业生产 、 、 、等产品。我厂生产的压瓦机组已销往全国二十多个省、市、自治区，并已销往俄罗斯、蒙古、苏里南、朝鲜等国家和地区。