3PE防腐管制作过程中需要注意的几点

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3PE防腐管制作过程中需要注意的几点
　　3PE防腐管在打磨预留段聚乙烯层坡口时，管端焊缝余高未修磨或修磨不平整，会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放时间较长的情况下，焊缝表面金属就会先被腐蚀，从而导致3PE防腐层出现翘边的现象。避免 端出现翘边的措施是：在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
　　3PE防腐管一般由3层结构组成：第一层环氧粉末（FBE>100um）、第二层胶粘剂（AD）170～250um、第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。3PE防腐保温钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。 用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工维修简洁，运用寿命长的优点。
　　3PE防腐管制作中应注意的五点：
　　1、在防腐层涂敷前，先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，并对钢管预热后进行表面预处理，钢管预热温度为40℃~60℃。表面预处理质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中规定的Sa21/2级的要求，锚纹深度达到50μm~75μm。钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。
　　2、对于3PE防腐钢管加热温度的控制:钢材为20#时，温度控制在190度左右为佳；低温钢16MN，温度控制在150度左右为佳；高温钢管12CR1MOV，温度就应随之调高.
　　3、聚乙烯层涂敷后，应用水冷却至钢管温度不高于60℃。涂敷环氧粉末至对防腐层开始冷却的间隔时间，应确保熔结环氧涂层固化完全。
　　4、防腐层涂敷完成后，应除去管端部位的聚乙烯层。管端预留长度应为100mm~150mm，且聚乙烯层端面应形成小于或等于30°的倒角
　　5、对试件施加25kV的检漏电压，检查是否出现漏点。
　　3PE防腐管是根据一个基本的线管防腐要求来设计的，所以一般在对于钢管的一个防腐的工作上，是比较的复杂的。管材的制作上，所采用的是一种一体化的机械式的工作方式。通常来说，在一个实际的使用上，相对的会以一个安全的角度上来考虑的。在施工的时候，提前合理的安排人员。制定一个三班制的计划来进行划分，所以各人员在进行一个准备的工作。在开始生产制造之前，是需要有一个相对的对于防腐钢管厚度上的要求。聚氨酯的保温管在最先使用的一段试验管的阶段式的生产线上，可依次的从钢管的一个涂敷的工作上，从而要进行一个预热的工作。从各层防腐的一个涂敷的工艺上，在各项参数上需要有一定的要求。钢管在加工之前，对于外观是由工人先进行一个目测的来观察，钢套钢的保温管是否有出现一些较为严重的机械性的损伤。防腐的螺旋钢管所以在检查钢管的过程中发现有不合格的时候，是不能被使用的。 使用优势最关键的就是性能是比较好的，在使用的过程中可以达到极好的一个保温功能，对于任何一个使用者来说这个性能都是比较好的，我们也是可以使用到热的产品，在使用的过程中这个功能占据大部分。
　　随着社会在不断得到发展，3PE防腐管在平时生活中应用是非常的广泛，占据着重要的地位，使用的性能都非常的稳定。该种类型的管材使用范围非常的广泛，能够在很多行业领域中得到使用，其中可以在石油管道行业，建筑行业等等领域中得到非常好的运用，在不同的行业领域中所发挥的作用会有不同。3PE防腐管道使用性能非常的优越，防腐蚀性好，抗水汽渗透性以及力学性能都非常好，性能对于使用寿命非常的重要。3PE防腐管采用的都是非常优质的材料进行制作，加工处理的工艺都非常先进，使用性能都非常的优越，使用效果都是非常的明显，使用寿命很长，机械性能高，到目前为止是全球公认的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂层。这样的管道可以包括很多种类型，根据不同的使用特点可以将其包括聚氨酯的保温管道以及玻璃钢的保温管道等等，按照不同的使用领域可以将其分为预制直埋的保温管道等等类型，每一种类型都非常好。
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