单机布袋除尘器使用操作方法和组成部分

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单机布袋除尘器使用操作方法和组成部分
　　单机布袋除尘器中除尘布袋外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。特殊功能特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。机械性能：如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。 滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。
　　单机布袋除尘器主要是由袋身、橡胶圈和袋底三部分组成，滤袋是单机除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入单机除尘器内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。单机除尘器内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于粉尘的清除和重新分布。
　　单机布袋除尘器的使用操作规程：
　　1、操作使用前尽量使罩口靠近尘源。
　　2、管道连接处必须保证严密不漏气。
　　3、视使用情况定期清灰，清灰方法参照“清灰机构”一节进行。
　　4、盛灰抽屉内的积灰必须及时倒清，一般在粉尘积至抽屉容积的70%时就应出灰，可根据工况定期进行。
　　5、工作完毕必须切断外接电源。 运行过程中有时发生提升阀全部关闭现象，造成整个收尘器不能工作。
　　单机布袋除尘器各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行可靠，使用方便。风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。含尘空气从尘源经吸尘罩、管道进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离沉降落入盛尘抽屉中。其余尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤袋内壁，净化后的空气由风口经出风口排出。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。 设计随意不影响除尘效果，体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。
　　单机布袋除尘器注意事项：
　　1、定期检查工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，及时找原因并维修调整。
　　2、维修人员要对除尘器的原理、性能、使用条件掌握调整和维修方法。
　　3、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
　　4、在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
　　单机布袋除尘器是内滤式机械振动除尘器，其具有结构简单，安装容易，维护方便等特点。在使用此单机除尘器过程中，应注意易损件的维护与保养。单机布袋除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中，关节轴承的孔如果磨成长孔，则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时，规定摇动时间为30s，因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个，上面一个与电机偏心轮连接，下面一个与摇杆曲柄相连，与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动，而另一个只做往复运动。相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度较大，因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时，轻微发热是不存在问题的，如果运转时间延长到1min以上就会发热，将严重烧毁轴承，所以在选用UF单机除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。
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