手机版|
点击下图片即可查看大图
冲天炉专用除尘器高效节能优势和使用原理
冲天炉专用除尘器采用PLC全自动化控制，分室反吹，定时清灰，具有体积小，组合形式灵活，具有互换性，滤袋使用寿命长，运转维修费用低，更换布袋方便，清灰机构运行可靠，清灰效果优良等优点。 种类繁多，型号、规格、结构性能和功能特点都各不相同。使用前需要先认真仔细阅读说明书，避免因使用不当造成工业吸尘器的损坏及危机使用人的安全。普通工业吸尘器的使用环境温度不能超过40度，工作场所不能在海拔1000米以上，要有良好的通风环境，空气中不能有易燃、腐蚀性气体的干燥室内的环境。冲天炉烟气为高温烟气，布袋除尘器在处理高温烟气时有时会损坏除尘布袋。冲天炉是铸铁车间主要的耗能设备，也是污染环境的主要设备，二者之间存在着一定的因果关系。冲天炉熔炼过程中，对环境产生的污染包括炉气排入大气中的粉尘、CO、C02和少量的硫、氮的氧化物等；也包括向周围环境辐射的热量和鼓风噪音。
冲天炉专用除尘器滤料的品质直接影响烟尘的排放浓度，进而影响了除尘器的运行阻力、运行费用和备件消费。由于冲天炉烟尘的特点是轻、细、分散性大以及流动性差，极易堵塞布袋，即称“糊袋”。常用的布袋滤料为涤纶针刺毡，其过滤原理是依据布袋表面的一次粉尘层来实现过滤。烟气中水分与粉尘容易在布袋表面结晶成块而覆盖滤料的孔隙，使得布袋气阻增大，压力增加， 运行阻力增高，和个吸尘点对烟尘捕集无力，烟尘向外弥散，污染环境，使布袋反吹清灰周期变短，由于不断反吹清灰，可使布袋破裂而降低寿命，造成烟尘排放超标，另外系统难免的事故水也将是烟气中水分的来源。因此，建议选择布袋滤料：抗水性好，水分不与布袋结合，不粘尘，使粉尘、水分沉落灰仓。滤料纤维断裂强度选用横向大于24kg/cm，纵向大于14kg/cm。
冲天炉专用除尘器特点：
1、除尘设备设计随意不影响除尘效果，体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。
2、高温含尘气体通过降温，避免烫伤滤袋，影响除尘效果或发生火灾。
3、粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化，较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗，从而达到预除尘作用。
4、该除尘设备采用分室脉冲清灰工作，清灰彻底又不影响除尘工作，还可以在不停机运行清灰除尘时，维修维护更换袋笼的便利条件。
5、采用分室脉冲清灰方式，从而延长了喷吹时间、减少了能耗，减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损，增加了易损件的寿命。
冲天炉专用除尘器工作原理：
冲天炉烟气在引风机负压的作用下，先进入旋风除尘器，烟气中的较大颗粒在自身重力的作用下，降落并从其底部排至集尘斗内，然后含有中小颗粒的烟气进入多管水冷却除尘器，使冲天炉的高温烟气降至200℃以下，并除去烟气中的中小颗粒，未除去的粉尘再进入布袋除尘器，经过滤袋并吸附在滤袋的外表面上，然后分仓将吸附在滤袋外表面的粉尘振打至除灰系统中排出，最后经过处理并达标的气体穿过滤袋进入上部箱体经过烟囱排出。
冲天炉专用除尘器顶部人孔检修门部分，其压紧装置一端靠机构压紧，另一端靠手柄压紧，分别调整螺栓和螺母，使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上，打开时无卡碰现象，并锁紧螺栓。调整提升阀部分，阀门气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀关闭时间不大于2s，最好1s之内，开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙，最大不超过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平，较简单的办法是将阀板放在阀板孔上，找出间隙大的部位用工具扳平。调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均应加注润滑油。调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调，动作顺序参见图，为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡，对室数较多的除尘器来说，各室清灰顺序应是跳跃式的。 的冷却幅高是指冷却塔的出水温度与理论冷却极限温度之差。
冲天炉专用除尘器是一种高效节能的粉尘净化设备。冲天炉熔炼的优缺点及其应用冲天炉是最普遍应用的铸铁熔炼设备，操作简单耗能少的优点。它用焦炭作燃料，焦炭燃烧产生的热量直接用来熔化炉料和提高铁液温度，在能量消耗方面比电孤炉和其它熔炉节省。而且设备比较简单，大小工厂皆可采用。但冲天炉也存在一定的缺点，主要是由于铁液直接与焦炭接触，故在熔炼过程中会发生铁液增碳和增硫的过程。采用了冲天炉一电孤炉双联熔炼法或冲天炉一感应电炉双联熔炼法，以充分利用冲天炉熔化效率较高、电孤炉和感应电炉对铁液过热能力强及化学成分控制容易的优点。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）主要生产品 、 、 、等产品，产品已畅销全国各地，良好的信誉、优质的产品、合理的价格、周到的服务等形成的整体优势，赢得了稳定的客户群，得到客户的一致好评。
