锅炉专用冷却塔环境如何选择和噪声治理方法

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锅炉专用冷却塔环境如何选择和噪声治理方法
　　锅炉专用冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。 工作原理：干燥的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。
　　锅炉专用冷却塔安装的重要特点是基础应水平不能倾斜，冷却塔中心线垂直于不平面，否则影响布不及电机工作。对于175t以上的冷却出入水管应调协支座。当两台或以上菜用水泵时，应在不盆之间加一平衡水管。循环出入水接驳，宜用避震喉连接。冷却塔斯社风机叶片应与塔壁间隙一致，决不允许两面三刀侧间隙相差太大发现问题及时解决。电机及减速器要定期检察院修，减速器应检查油位。冷却塔风叶安装前认真检查风叶有否因运输损坏而变形，否则应修复后再行安装。检查冷却塔风叶片与冷却塔风筒外壳是否有碰壳，支撑脚有否牢固。冷却塔风叶启动前，应先检查风机是否有妨碍转动的物品，四个叶片安装角是否一致。冷却塔风叶运转中，应检查是否有严重的噪音，是否在向外面排出热空气等。冷却塔风叶长期不使用时，应放置在干燥处，以免损坏。 采用分室脉冲清灰工作，清灰彻底又不影响除尘工作，还可以在不停机运行清灰除尘时，维修维护更换袋笼的便利条件。
　　锅炉专用冷却塔性能特点：
　　1、原冷却塔：腿子是铁的，易腐蚀，2-3年需更换一次。现冷却塔：腿子是玻璃钢的，耐腐蚀，耐碱，使用寿命长，终身不坏。
　　2、原冷却塔：上塔体与下塔体和百叶窗在同一个垂直面上，冬天百叶窗易结冰，从而造成空气不流通，达不到冷却效果。现冷却塔：下塔体大于上塔体10公分，从布水器到填料到上塔体流下的水直到下塔体，一小部分到百叶窗，不易造成结冰。
　　3、填料：现冷却塔填料材质采用pp﹑聚丙。可耐高温100℃以上。全新料白色填料。
　　4、原冷却塔：铁件是刷漆，环氧沥青漆，使用3个月左右易生锈，大约3-4年更换一次。现冷却塔：铁件全部是热镀锌的，使用时间长可达10-15年。
　　5、原冷却塔：进出材料为铁件，在维修时需电焊，焊接时费时费力，在作业时容易燃烧。现冷却塔：进﹑出水布水管采用聚氯pvc或玻璃钢材料，维修简单易操作。
　　6、高效节能。原冷却塔：电机功率大，往往是大马拉小车的效果。比如原125T塔用4kw/8电机，转数720转/分钟，现冷却塔：用3kw/6电机，转数约960转/分钟，提高转数，达到冷却效果。每小时可节约1度电，每年节约7000元左右。
　　锅炉专用冷却塔环境如何选择：
　　1、应避免装于防水通道、易反射音量的高墙，应装于屋顶或空气流通的地方。
　　2、两台或以上冷却塔并用时，应注意塔身间距。
　　3、不应安装在四面有外墙或密不透风的地方，并应注意塔身与外墙间距。
　　4、应避免安装有煤烟及灰尘较多的地方，防上面堵塞胶片。
　　5、应远离厨房及锅炉房等到较热的地方。
　　锅炉专用冷却塔噪声治理：
　　1、在冷却塔顶部的外沿安装排风消声器。
　　2、在冷却塔面向噪声控制点方向安装隔声屏障。
　　3、在冷却塔底部接水盘上安装柔性网或消声垫，以降低落水声。
　　4、在冷却塔的进风口处安装进风消声器。
　　5、对一些要求较高的项目，也会采取隔声罩、地台等治理措施。
　　为了控制二恶英的生成和保证布袋除尘器的正常运行，从热管换热器出来的烟气必须在锅炉专用冷却塔中瞬间降温。由于冷却水在喷入冷却塔后能迅速的蒸发，通过冷却塔的冷却水又能很好地使烟气迅速冷却。因此，在冷却塔底部设雾化喷嘴，喷嘴是气液内混合的结构。塔内设有布气筛，冷却水从喷嘴雾状喷出与热烟气充分接触，将烟气从450℃被迅速的冷却至180℃，从而抑制了二恶英和多氯二苯呋喃的生成。长时间的运行证明，这种喷嘴能极有效地使水雾化，水雾在塔横断面上分布均匀，并且在1秒内完全蒸发，根据冷却塔的出口烟气温度设置的自动控制程序能自动调节水泵的转速，即能有效地控制冷却水量，不产生废水。 是一种高效节能的粉尘净化设备。广泛用于机械加工、化工、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。
　　锅炉专用冷却塔应每半年进行一次清洁保养，先检查冷却塔电机，其绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应干燥处理电机线圈，干燥后仍达不到应拆修电机线圈；检查电机风扇转动是否灵活，风叶螺栓紧固，转动是否有振动；轴承有无阻滞现象，若有则应加注润滑油或更换同型号规格轴承；检查皮带是否开裂或磨损严重，视情况进行更换，检查皮带转动时松紧状况并进行调整；检查布水器布水是否均匀，否则应清洁管道及喷嘴，清洗冷却塔清洁风扇、风叶；检查补水浮球阀动作是否可靠，否则应修复；然后紧固所有紧固件，清洁整个冷却塔外表，检查冷却塔架，金属塔架每两年涂漆一次。
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