锅炉除尘器基本工作过程和积灰检查情况

手机扫描查看

锅炉除尘器基本工作过程和积灰检查情况
　　锅炉除尘器的控制系统采用先进、成熟、符合有关工业标准、有良好业绩的PLC控制系统产品，PLC控制系统主要由PLC和上位机构成。投标方应负责为每台炉提供一套完整的PLC控制系统和上位机操作管理系统，包括PLC机柜，电源柜，操作员站、控制台、主机、UPS、打印机、智能管理器、通信电缆等等。操作员站设置在集中控制室内， 的控制机柜布置在室内。整个锅炉除尘器控制水平应可实现自动化无人值班运行。除尘工艺中的基本过程控制功能在下位机完成，优化控制功能和过程管理功能在上位机完成。上位机可显示布袋除尘系统所有设备运行状态，报警信息，各料位指示，显示各恒温测点所有实时温度值，温控输出工作状态，显示布袋除尘器各室进出口烟气温度。操作员可通过上位机键盘输入，修改所有运行参数，时序，报警点等一切可设定参数。上位机可实现运行数据库管理，运行趋势曲线绘制，存档，各种模拟图显示，历史数据调阅等丰富功能。
　　锅炉除尘器的基本工作过程是：
　　锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。烟气在穿过滤袋时，固体尘粒被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。 是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。
　　锅炉除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体清除干净。
　　1、锅炉布袋除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。
　　2、锅炉布袋除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
　　3、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
　　4、控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
　　5、锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：一种是采用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常运行。另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。
　　锅炉除尘器积灰检查情况：
　　1、布袋承受的压力取决于过滤布袋的材质和厚度，新安装的布袋通风能力强，压力降小，用的时间久了，压力降会增大，在使用过程中要正确的选择清灰时间和清灰频率。
　　2、生产过程注意观察锅炉布袋式除尘器的U形压力计，U形压力计内充有一定的液体，两端通过管子分别接入布袋过滤器的外边和里边，检测布袋的压力降。
　　3、压差大表示除尘器的布袋过滤器积灰堵塞严敢，需要清洗布袋或更换布袋。
　　4、U形压力计两边的水柱高度差就是布袋的压差，1mm水柱高度表示压差为10Pa。 设计随意不影响除尘效果，体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。
　　锅炉除尘器一般不适用于大范围的连续作业环境。对于锅炉除尘器来说，它更适用于除尘范围比较小的环境，可以是单点或者几个除尘点亦或是除尘点不固定类似焊接环境的工业除尘环境中。而且锅炉除尘器一般没有固定的尺寸，在整体必要部件不变的情况下，可以根据客户的需要对锅炉除尘器进行定制。锅炉除尘器采用电动机带动偏心轮的清灰机构，间接通过连杆的振动对滤袋表面所粘的粉尘进行清除。这一清灰机构既可手动控制也可自动控制。前者指的是清灰机构在风机停止运转后自动进行清灰振打，而后者指的是在风机工作时，通过定时部件自动触发控制器进行自动振打清灰。
　　河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）利用先进技术和生产工艺生产出 、 、 、等产品。本公司踏踏实实地做好了每一项工作，一步步地赢得了广大用户的信任。