脱硫脱硝除尘器工作原理和使用注意哪些问题

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脱硫脱硝除尘器工作原理和使用注意哪些问题
　　脱硫脱硝除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式脱硫除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚， 阻力值也随之增大；脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。脱硫脱硝除尘器工艺新，流程简单，运行可靠，管理方便。新工艺无需大面积沉淀池。除尘废水可循环回用。新设备集脱硫，除尘于一体，设计新颖，结构合理，性能优良。该装置可与中小型链条炉、往复炉、沸腾炉等燃煤锅炉配用。该除尘器对于锅炉的排烟脱硫、盐酸气体、氧化氮气体、硫化氢气体吸收。
　　脱硫脱硝除尘器的工作原理：
　　SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠有点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，目前有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
　　脱硫除尘器的管道连接通常是采用法兰连接，在连接过程中首先要做的就是密封连接，密封垫的密封性要好，安装位置要精确，确保管道连接的密封。上紧螺栓，螺栓在紧固的时候要保持对称和力矩合适。调整长度，若需要对管道长度进行调整，可将非连接部位截开，长度调整之后将截口粘结，然后用布缠紧。脱硫除尘器正确的管道连接方式可以降低除尘器的事故发生率，提高除尘器的工作效率，在连接过程中注意以上的连接事项，正确连接。 不仅可脱除烟气中的二氧化硫，而且能较好控制二氧化硫排放的产品。那么，在除尘器的使用中，应特别注意哪些问题：
　　1、在脱硫除尘器运行时，设备内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法消除的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。
　　2、清扫孔盖板与玻璃钢脱硫除尘器壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。
　　3、除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都必须做到严密不漏风。
　　4、运行管理难度大，水位不易控制，水低达不到除尘效果，水高引风机进水，另外酸碱中和不易控制。
　　5、由于除尘器单位耗钢量比较大，因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐，这样也比较有利于维护。
　　锅炉脱硫除尘产品特点：洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。GC烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计独特，采用美国技术制作的不锈钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥95%，二氧化硫脱除率≥90%，烟气林格曼黑度<1级。脱水板设计合理、独特，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。 装置设备防腐蚀材料选择主要取决于所接触介质的温度和成分。
　　脱硫脱硝除尘器就是用来除去气相中有害尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫除尘器。脱硫剂的废氨水净化效率极高，原烟气SO2由11000mg/m3，脱除到120mg/m3以下，广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。
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