水泥厂除尘器滤袋压差过高的原因有哪些和采取的方法

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水泥厂除尘器滤袋压差过高的原因有哪些和采取的方法
　　水泥厂除尘器中水泥是粉状水硬性无机胶凝资料。加水拌和后成浆体，能在空气中或水中硬化，并能把砂、石等资料牢固地胶结在一起。水泥是主要的建筑资料，用水泥制成的砂浆或混凝土，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏磨细而成。 在车间如何进行除尘工作。水泥厂除尘器车间在进行工作的过程中，注意电源的连接和除尘布袋的破碎情况，对卸灰斗也会定期时间进行检查，避免因为卸灰不通畅造成除尘设备的堵塞，避免除尘设备造成的恶性循环，提高矿山设备的使用率。水泥厂除尘器车间工作：当粉尘由进风口进入箱体内时，会首先切向进入管道内，然后会随着管道直接进入箱体内，大颗粒粉尘落入灰斗内，小颗粒粉尘会被过滤布袋所吸附，干净的空气直接由上箱体的排气口排出。水泥厂矿山除尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点，除尘效率高能够达到99％以上。
　　在水泥行业的窑头、窑尾废气中，窑头箅冷机排出的废气具有温度高、比电阻高等特点，一般在采用电除尘器时需要喷水增湿冷却，目的是降低粉尘的比电阻，有利于提高电除尘器的除尘效率，一般把废气温度降到150℃以下，这就需要喷入大量的水。现在采用脉冲袋式除尘器，由于玻纤滤料的长期使用温度可在260℃以上，又不必考虑比电阻问题，简化了废气的调质过程，一般只设空气冷却器就可以，减少了用水量；窑尾废气将电除尘器改为脉冲式除尘器也一样，每年节约用水量是很大的，这也是很重要的节能措施之一。水泥厂除尘器是现在一种非常环保的设备，在一些工业场所，水泥仓顶除尘器有着较好的除尘效果，它一种圆形可拆的底板上有许多嵌入圆形孔的金属筒，每一个小圆孔都配有一个滤芯，在上面有一个振动器的吊架用于固定，工作的时候，振动器开始震动，将滤芯上面的灰尘震落下来，达到除尘的目的。 收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。
　　水泥厂除尘器采取的措施：
　　1、降低过滤风速。除尘布袋上附着粉尘及管道、阀门的阻力，都与过滤风速的平方成正比。
　　2、尽量的加大管道及阀门尺寸，以减小局部阻力。
　　3、采用覆膜滤料，降低运行阻力。覆膜滤料可实现表面过滤，没有初始粉尘过滤层且易清灰。
　　水泥厂除尘器是用来安装在水泥罐顶部，根据一些水泥、石粉等粉末物质通过孔径设计的滤芯，能够满足各种粉末物质的过滤要求，水泥仓顶除尘器有震动电机、滤芯、振动盘等多种部件组成，滤芯是这种除尘器的基本部件，是仓顶除尘器精度和寿命的关键，它的滤布的质量和使用方法非常的重要，而振动盘与振动电机是一起完成清理工作的，其产生的效果会直接影响滤芯的清理度。水泥厂除尘器有强度高、耐磨、耐高温、弹性好、不发霉、易洗等多种特点，非常受大家的信赖。水泥厂除尘器在使用前需要进行其线路的检查，确保其线路都是畅通的，在散装水泥车向罐中注灰前后要开启振动2-3分钟左右的时间，当报警器发生报警信号后停止注灰，防止防尘处理机出现损害。如果出现出风口气不畅时，要检查滤芯是否有堵塞的现象，若被堵要及时的进行清洗。 的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮和保温材料，为了设计制造和安装的方便。
　　水泥厂除尘器滤袋压差过高的主要原因及采取措施：
　　1、含尘气体温度过高，且系统未采用任何保温绝热措施，使得管道、水泥厂除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大，热交换过程中析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和黏性，应采取保温绝热措施。
　　2、脉冲喷吹系统相关参数设置不当，水泥厂除尘器清灰效果差。如水泥厂除尘器滤袋脉冲喷吹的时间问隔过长、脉冲喷吹宽度过短、压缩空气压力过低，造成水泥厂除尘器滤袋张度降低，水泥厂除尘器滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。
　　3、水泥厂除尘器滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘，应选用覆膜滤料。
　　4、若系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速偏高，都会导致水泥厂除尘器滤袋压差过高。应适当减小袋式水泥厂除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料过滤风速。
　　水泥厂除尘器选择滤料的重要性。在水泥行业中，环境净化使用的最多是脉冲除尘器，其除尘器工作效率的好坏主要的在于选择合适的过滤材料，选择好的滤料对除尘器的性能及运行费用起着重要的作用，包括布袋消耗和运行电耗起着决定性的作用。水泥行业排放的含尘气体，根据工艺过程的不同，具有不同的特性。如高温，窑头窑尾排出的含尘气体，温度高达350度以上，必须先经过调质，冷却后在进行处理；高湿，机立窑、烘干机，不仅温度波动，其处理的含尘气体的粉尘浓度可达700-1600g/m3，它不仅是生产过程中的生产设备，而且也是粉尘排放控制的环保设备；防燃、防爆，如煤磨排除的含有煤粉的含尘气体。过滤材料要求技术经济性能适用于不同温度要求，如常温、中温、高温；剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低；过滤效率高，在某些高浓度场合，效率可达99.99%；强度高，能承受高强度清灰，使用寿命长。
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