铸铁平板生锈的原因及其平面恢复光整加工的方法

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铸铁平板生锈的原因及其平面恢复光整加工的方法
　　铸铁平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。 在使用时要先进行安装调试。然后，把铸铁平板的面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。
　　铸铁平板铸件的外观、技术、质量提高方法：造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。
　　1、粘土砂湿砂造型工艺。具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。
　　2、树脂砂造型造芯工艺。通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型法。树脂泛造型工艺的产品铸铁平板，铸铁方箱，弯板等。
　　3、水玻璃砂造型造芯工艺。研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。
　　4、铸造涂料。扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。
　　铸铁平板生锈的原因：酸性物质与潮湿空气会侵蚀铸铁平台，赤手接触金属裸露面，会在金属表面留下汗水。汗水中含有醋酸、乳酸等有机酸成分会引起铸铁平板生锈。在雨季，空气湿度较大，达到相对临界湿度以上时，水蒸汽在金属表面凝结成水滴引起锈蚀。维修车间大气环境中存在大量侵蚀性物质，加速了金属锈蚀。 表面加工介质选择不当，零部件加工过程中使用的切削液等加工介质和清洗、防锈材料达不到工艺技术要求，或使用不正确，都会引起金属锈蚀。如果平台已过保质期，本身氧化变质，其油脂中含有低分子有机酸也易引起金属的锈蚀。
　　铸铁平台的研磨，材料一般选用刚玉、碳化硼、金刚石粉、氧化铬、氧化铁等。研磨过程中应该注意以下几点：
　　1、要选用好的研磨粉，工作场所要清洁，以免工件表面被刮毛。
　　2、掌握好研磨的速度和研磨的压力；对准确度高和形状复杂的表面，研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为~时研磨效率最高。
　　3、研磨时，一般先用较大压力和较低速度进行粗研，几何形状基本合格后，再用较小压力和较高速度精研。
　　4、选用合适磨具，以免磨具耗损太快。
　　铸铁平台平面恢复光整加工的方法之一：刮研工艺。从刮削过程看，刮削是合力作用的过程，操作的熟练程度，刮研程度的深浅决定了刮削质量的优劣。刮研工艺是平面光整加工的方法之一。刮研的目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，高档机床设备所必需的加工工艺。所谓刮研，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削研磨显示，再平面刮削再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。使铸铁平板的表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。
　　 的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。
　　铸铁平板米字型划线测量的特性：
　　1、测量截面较少，且每个截面都有一定的代表性，测点为特征点，便于反映被检铸铁平板平面总的弯曲态势及其平整性。
　　2、测点分布规则给用基面变换求取最小区域法平面度带来方便。
　　3、测量精度较高。
　　4、通常对角线、长边、短边的长度均不相等，需采用不同跨距桥板检定，数据处理较麻烦。
　　5、这种按对角线截面为基面进行平面度评定的方法称为对角线法，该法实际上只是将观测结果统一到同一个基准面上，而没有避免由于多余观测产生的重复点的重复误差，这种保留矛盾的计算方法是不够合理的，因此该法需检验与控制其重复误差的大小。
　　6、该法易掌握、使用方便，得到了广泛应用。
　　在铸铁平板的制造和修理过程中，由于材质的硬度和均匀性、温度变化、刮制技术、合研的稳定性、研磨力的分布以及研磨剂的质量和其他因素的影响，都会使铸铁平板产生局部误差。三面互研法，不仅是铸铁平板传统的加工方法，而且也是铸铁平板常用的检验方法。铸铁平板在翻转互研过程中，变形是无法完全避免的。当用小平板或宽面平尺作为合研检具时，如果铸铁平板、铸铁平尺尺寸过小，就会使施力不稳定、不均匀，使表面不平整；平板、平尺尺寸过大，则会使平板变形。考虑到使用中铸铁平板的局部磨损及修后平板的不均匀性，局部误差的控制更有必要。
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