除尘器骨架除尘技术和过滤原理
的处理风量大,负荷适应性强,陶瓷机芯光滑耐用,不会产生堵塞现象,占地面积小,可根据用户场地情况,因地制宜,灵活地进行安装,置于室内、露天均可。安装简便,基本不需维修。要防止结露,必须保持气体在除尘器骨架及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃,以保证滤袋的良好使用效果。其措施如下:采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露产生,含尘气体在除尘器内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
除尘器骨架在实际的使用方面中产生重要的作用和性能,按照一定的形式和情况进行准确的把握和作用,能够顺应市场中的变化情况,充分的展现一定的趋势和作用,在除尘工作中按照市场的情况进行良好的把握和作用。除尘器骨架适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。除尘器骨架的注意事项:
除尘器骨架的质量直接影响到除尘布袋的使用寿命和除尘设备的除尘效果,目前我们所使用的的原材料也就是所为的碳钢丝或不锈钢丝存在着大量的油污,在进行使用之前应采用酸洗和磷化进行除污,除锈处理,除尘器骨架一般需要注意的是骨架在焊接过程中不能出现焊溜和毛刺,焊点要牢固,骨架制作成型后一般采用镀锌,铬化,喷塑或是有机硅处理,以防止除尘骨架在使用过程中遭到使用环境的影响比如腐蚀,高温,震动等影响到除尘器的除尘效率和整个除尘设备的运行,除尘器骨架焊接所遗留的焊溜和毛刺则决定了除尘器布袋的使用寿命,焊溜和毛刺会在除尘过程中对布袋造成划伤和刮伤造成除尘布袋的损坏,除尘过程中积攒的灰尘都会随着震动由布袋的伤口排出,如进行维修或更换需停止除尘设备工作会影响到整个工作流程。 的内角星骨架采用天然花岗岩,特别经机械加工成为圆形弯板,整体结构光滑平整,有耐腐蚀、耐磨损、耐高温的特性。
除尘器骨架的过滤原理:
除尘骨架是由单层织物围成的柱状体,通常为圆形,其特点是结构简朴,便于清灰。当含尘空气经由滤袋时,借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。滤袋过滤的长处是过滤效率高,除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上,结构简朴,耗电少。缺点是易发生火警,滤袋易凝露,单位面积过滤空气量小,需要滤布量大,在清灰后的短时间内,过滤后的空气含尘浓度高,劳动前提差。尘笼过滤:尘笼是由金属网格围成的圆筒,圆筒两端启齿与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面,大部门短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层,同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入第二级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的长处是辅助设备较少,治理简朴利便,过滤下来的棉筵,回用率较高,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大,占地面积相对较大,耗电较多。填充式过滤床过滤:填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用,将粉尘从气流中分离掉,填充式过滤床过滤的长处是过滤风量大,阻力较低,滤尘。对含纤维量大的粉尘其除尘骨架除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同,纺织行业的除尘器的工作原理有两种,即过滤机理和离心分离机理。
的使用频率及工作时间出发,选择机器是否为可24小时连续使用,一般工业级吸尘设备都选用可连续24小时工作的。
除尘器骨架能够钢铁和钢铁行业和有色冶金行业中使用,能够采用一定的原理方式进行除尘,发挥重要的除尘技术。除尘骨架是除尘骨架行业的第一大用户,除尘骨架在钢铁行业中的应用比例已经占到95%。包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘,除尘技术都比较成熟、可靠、稳定,除了高效除尘,还回收利用了许多宝贵的资源。钢铁与有色冶金行业采用除尘技术能够有效的节省资源,具有高效的除尘工艺和技术特点,发挥重要的贡献和作用。钢铁工业的烧结机机头、机尾除尘,原来大都采用除尘骨架。由于国家烟尘排放标准提高到50mg/m3以下,一些城市和企业排放标准达到20~30mg/m3。对于小于10μm的微细颗粒物,电除尘器难以捕集,如增强电场或将电场断面扩大,其投资、能耗、运行费用都将显著增加,并仍难以达标排放,因而近年来许多企业开始采用布袋除尘器或电改袋;烧结机机头烟气净化主要的任务是脱硫,在半干法脱硫中,应用袋式除尘器,烟尘排放浓度可大幅度降低到20~30mg/m3以下,设备运行稳定,不受烧结机工况波动的影响,并可大大改善厂区和周边环境。
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