分析除尘器布袋清灰不彻底的原因和压差过高的原因

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分析除尘器布袋清灰不彻底的原因和压差过高的原因
　　除尘器布袋滤料的过滤过程按时间序列可分为两个阶段，即稳定过滤和非稳定过滤阶段。在稳定过滤阶段，假设忽律颗粒沉积产生对滤布结构的变换，颗粒与纤维接触而被捕集，不考虑过滤机制的修正，因此，捕集效率不受过滤时间影响，随过滤时间增加，在纤维表层逐步形成的颗粒导致非稳定过滤阶段产生，除尘骨架滤布空隙率的改变颗粒形成的沉积有利于纤维捕集能力的提高，导致捕集效率随过滤时间及颗粒沉积量的增加而增大。正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。 布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、电磁脉冲阀碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
　　除尘器布袋在清洁状态下，单纤维捕集效率的定义为颗粒极限弹道轨迹入口处高度与纤维直径之比值，在实际的除尘过滤过程中，随时间的增加，纤维的形成以及尺寸都会产生较明显的变化，有关研究表明，一般情况下，单纤维的捕集效率随颗粒的沉积量呈线性增加。非稳定过滤过程捕集效率为纤维填充密度、纤维直径、单纤维捕集效率、过滤速度、粉尘颗粒的初始浓度、粉尘颗粒总沉积质量及过滤时间的函数。
　　除尘器布袋使用与它的材质化学性能密切相关，同时与烟气温湿度、成分、露点、粉尘性质、浓度以及除尘器清灰压力、清灰周期、速度等多种因素都有关系，一般来说，只要除尘工艺设计和滤料选择合理，管理得当，那么延长除尘布袋滤料使用寿命、降低运行成本是可能的。为了避免化学损失，在脉冲袋式除尘器设计中，应考虑除尘器使用条件，根据使用环境确定基本参数。对于有可能水解、氧化、酸碱腐蚀的场合，必须把使用参数限制在合理限度，避免造成不好的影响。选择滤料是非常重要的一项工作。要针对烟气和粉尘性质，对于烟气的特性应考虑其温度、湿度、露点、酸碱性、含水、含油、可燃性、爆炸性等。 是除尘滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
　　除尘器布袋的压差过高的原因与措施：
　　1、含尘气体温度过高，并且系统没有采用任何保温绝热措施，使得除尘器、管道中的粉尘气体与外界环境的温差较大，热交换过程中出现结露现象，增加了粉尘的湿度及黏性，应当采取保温绝热措施。
　　2、脉冲喷吹系统的相关参数设置不当，除尘器清灰效果不理想。如除尘布袋脉冲喷吹的时间间隔过长、脉冲喷吹宽度太短、压缩空气压力不达标，造成除尘布袋张度过低，除尘布袋上的粉尘堆积过厚。应当重新设置脉冲喷吹系统相关参数。　
　　3、除尘布袋滤料与粉尘特性不匹配，造成滤料部分气孔堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘，应当选用覆膜滤料。　
　　4、若系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速偏高，都会导致除尘布袋压差过高。应当适当减小除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料过滤风速。
　　除尘器布袋表层过滤介质属于编织的单层结构，因此，虽然过滤介质的孔径比所需捕集的粉尘的粒径要小，但是当空气中的粉尘通过过滤介质时，粉尘颗粒易在过滤介质的孔隙上搭桥，从而使过滤介质的孔隙直径变小。过滤介质通常有棉布，砂层或有孔金属膜。当含尘气流通过过滤介质时，其中的粉尘沉积在过滤介质表面上形成滤饼，此时，真正起过滤作用的是滤饼。除尘布袋在表层过滤中，混合气流通过过滤介质的平均速率称为表观速率。除尘布袋随着捕集的粉尘量增加，过滤介质表面的粉饼起到主要的过滤作用，而过滤介质本身仅充当粉饼的支架。粉饼的平均孔径比所要捕集的粉尘粒径小，除尘布袋因而可将混合气流中的粉尘捕集下来。“表层过滤”即因粉尘微粒被收集在逐渐增厚的粉饼外表面上而得名。在现有的除尘滤料基础上可以对除尘布袋进行PTFE覆膜，以达到表层过滤的效果。 的处理风量大，负荷适应性强，陶瓷机芯光滑耐用，不会产生堵塞现象，占地面积小，可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装，置于室内、露天均可。安装简便，基本不需维修。
　　除尘器布袋的负面影响和清灰不彻底的原因：
　　玻璃纤维覆膜除尘布袋中的玻纤具有不耐折、不耐磨的特性，过去一般不采用脉冲清灰方式。自从选用了玻纤覆膜的复合滤料后，由于布袋表面过滤清灰容易，阻力也不容易上升，清灰周期也就加长了，但是其内部的玻纤基布，由于采用的是外滤式的过滤方式，玻纤布袋内有袋笼，因而除尘滤袋与除尘袋笼之间的相对运动就会产生磨损，再加上喷吹清灰比较频繁，除尘布袋与除尘骨架接触更为紧密，随着间距和曲折变化的幅度的不断变化，都是会直接影响到除尘布袋的使用寿命。另外，在采用脉冲气流喷吹除尘布袋的时候，袋内的较高的压力气流会使内缩状态的除尘滤袋急剧膨胀，除尘滤袋会在高压的作用下产生纤维间的错动，随着压力越大，错动接触面的摩擦力也就越大，布袋的使用寿命就会越短。离线清灰的风速要高于在线清灰的风速，清灰容易并且可以采用较低的压力，能够节省能源。尤其是对于玻纤除尘布袋来说，更应该采用离线清灰，来延长其寿命。喷吹管与除尘器花板之间的距离、喷嘴形式以及大小、除尘布袋与布袋之间的距离、布袋与隔板之间的距离、除尘骨架的竖筋数量、笼圈之间的间距等等细节方面的设计都会影响到低压脉冲布袋除尘器除尘布袋的使用寿命。
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