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一. 加热槽式混合机的应用领域：
加热槽式混合机广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
二. 加热槽式混合机主要技术及结构性能：
1、 容积：槽内共计容积800L
2、 加热方式：在加热的夹层的底部装有两组不锈钢加热管，对夹层里的导热油进行加热，产生的热量通过罐体内壁对需要加热的物料进行热传导，温度传感器插在槽内的物料里，通过数据传输到温控仪，再由温控仪把信号传输给加热控制器，从而使得达到所需要的加热效果。在此说明导热油的出油口在夹层的底部，进油口在夹层的上口，为了防止初期加热时产生的热膨胀，在进油口处装有防溢罐。（进出导热油口径为DN25mm管螺纹）
3、 该混合机使用温度：50---90℃。
4、混合机结构：混合机外形成U型，外形有加热夹层厚度为60mm,无保温层。混料机的内部成U型，内表面抛光处理，无焊接痕迹，无毛刺，确保圆滑光净。在U型槽体两端装有聚四氟密封圈和骨架密封圈两道密封，确保混合时不漏液体。
5、上盖：为二扇可开式活动盖，带锁紧装置，可以单独拿开每一扇盖子，便于清洗投料。
6、混合机底结构：底部为圆底U型，与内罐体焊接、抛光后无死角，
7、夹套形式：圆弧底全夹套，用于放入导热油，使工作时达到最佳升温的目的。(两侧没有加热和保温层)
8、内胆外壳体材质表面处理方式：内胆采用304不锈钢3.0板，夹层采用304不锈钢3.0磨砂面亚光处理，外表保温层厚度50mm,最外面包板为304不锈钢2.0mm。
9、搅拌装置：侧面横式中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。搅拌桨形状为螺旋式。与混料机内壁间隙有2—5mm,
10、搅拌转速：配11 KW卧式电机，再经过摆线针轮减速机减速，速度为14转/分,混料机倒料方式：电动倾倒出料，倒料电机功率：2.2 KW.
11、设备配置：混合机、物料进出料口，导热油进出口(进、排油)、搅拌电机、储油罐、电器成套控制系统等。
12、材质：内罐体304不锈钢3.0板；夹套为304不锈钢 3.0板。机箱外护照1.0 不锈钢304板，主体框架为16号国标槽钢。
13. 导热油夹层：60 mm ,
