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一、结构
筛砂机由主梁、付梁、砂仓、转筛、给料、输送、行走、动力传动等部分组成。
主梁由槽钢、角钢、钢管组成，付梁由槽钢、钢管、行走牵引组成，砂仓由钢板、矩形管和槽钢组成，传动由电机、减速机、角带、输送带托轴组成,（齿轮或链条轮）转筛电机、减速机、主轴网架组成。
二、工作原理
原砂从砂仓底部经复送料机构将砂均匀送入转筛内,经转筛旋转将砂筛选分类，成品砂经输送带送至所需位置，废砂及杂物由筛尾溜出机外另行处理。
三、安装与操作
1、筛机运至工作场地，将四柱下平整并夯实，垫上枕木,然后把行走轮下砂土铲除使四立柱着力。
筛砂机应左右处于水平状态（前后可略有不水平也可），检验水平以底梁为准。
2、在使用（工作）前应对设备进行空载运转（可单向试验再总体运行）对问题处进行调整,确认无误方可投入使用。
设备工作时应先启动输送带，再启动转筛，最后启动给料。
停机时先停给料、再停转筛，等输送带无料时再停输送。
如突然停电，应及时关闭送料,转筛输送电源，并将输送带砂清理至少二分之一，以免负载启动损坏设备。
四、保养与调节
筛砂机工作环境不好，应及时定期进行维护保养以保证设备正常运转。
开机前检查减速机油位是否符合要求，不足时应补足，平时每周检查一次，对于外露轴承、轴套、十字轴每班（8小时）加油（润滑脂）一次，每天对角带松紧情况进行检查并做调整，发现断线，开胶应及时更换。（应记下各角带型号规格，储备备件以便应急）。
角带输送带为橡胶产品，使用几天会伸长产生松动达不到转动功率，应及时检查调整松紧程度。
输送机带发生走偏时应及时调整到中间位置，输送带主梁两端均有两个调节螺栓。调节时先松开轴承合螺栓，再向右向旋动螺母即可达到调节目的，两侧螺杆应调节相同尺寸，否则会跑偏。
如发现输送带跑偏，松开偏侧轴承合螺栓，并右旋主梁偏则螺母使头轮向外移动，便可达到校正目的。向右偏调紧右侧，向左偏调紧左侧。
安全生产
1、电线应使用多股软防水线，不得有破损现象。
2、操作人员必须熟习设备工作原理及操作方法，并能处理较小事故。
3、筛砂机在运行时不准检修、注油、调整、触摸。
三、设备检修或清理时应关闭（切断）所有总、分电源，并挂攀上禁止合闸，有人工作警示牌。
四、铲车装卸砂时，不准撞击筛砂机，放料时应缓慢均匀给料，不准猛砸，以免设备发生变形影响使用。
五、雨天应停止工作，对电机、闸箱应盖,防雨淋漏电伤人。
