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砂石分离机工作原理
一、工作原理
1、污水型水泵抽取清水，通过洗车注水管注入搅拌车；洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽，由泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速流动水流冲入砂石分离机；砂与石被沙石分离机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池；
2、搅拌池的搅拌器周期性转动，使水质保持均匀；污水通过注入水稀释，可通过泥砂型水泵、回收计量管件直接抽到搅拌主机，成为搅拌混凝土的材料；计量过程中多余的泥浆水又通过回流计量管件流回搅拌池；计量管件中的电磁阀和排水气动蝶阀保证计量精度；
3、砂石分级机与清水蓄水池相连，每次分离污水后用清水冲洗，保持内部清洁；
4、标准配置安装现场一般有4个搅拌池和1-3个清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀；各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连；当搅拌池水量不足时，通过水泵向前补充清水，保持水量稳定；当搅拌池水量过多时，又会通过表面下的溢流孔回流，并在回流过程中是水质得到澄清；
5、通过整个搅拌站内排水沟的引导和改造，可将整个工地其他的污水通过排水沟聚集于下一个沉淀池，用水泵将池里的水抽回纳入以上的水循环系统之中重新利用；而澄清池中的水又可抽取以供车的外表冲洗或地面冲洗等各种用途，所产生的污水通过排水沟回到沉淀池，得到重新利用，实现整个工地的水循环，真正实现污水的零排放。
新型砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池。清洗过得砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水那规定比例计量合混凝土，分离出的砂、石及浆水的再利用。分离砂、石时要有足够的水冲洗，使石头子的含量小于1%、砂的含量小于3%是没有问题的，虽然分离出的砂石的细料成分减少，级配改变，但由于其在料场中所占比例大小，不影响使用。
建设部JGJ63-2006《混凝土用水标准》中将混凝土拌和用水分为：饮用水、地表水、地下水、混凝土企业设备洗刷水和海水等，并将混凝土拌合用水的各技术指标作为一系列的规定。我们根据这些规定对回收浆水的各项指标进行检测，然后用于再生产。
砂石、砂及污水分解迅速，同时可洗净一至三部混凝土罐车。砂石分离机为混凝土回收系统的核心设备。该机设计上采用德国先进的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛式分离的特点，对易损件部分及排石、排砂做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，机械结构简单、安全、易保养，磨损率低等特点。安装本设备后可大大提高产能，降低耗电、耗水、原材料及其他费用，同时极大改进企业的管理模式和操作方法。为企业节省大量的人力、物力、财力，且维修方便，以其超高投资回报率更让它成为每个搅拌站的必备产品。而安装此设备所建立起的环保型、全封闭式现代化智能管理企业形象对节约管理资源，改善企业员工工作环境，树立行业品牌，争取更多的客户和业务有极大帮助，为企业在激烈的市场竞争中提供更强有力的竞争武器！
