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劈裂机的使用
l启动泵站，控制换向阀，使活塞伸出，进行劈裂，待岩石裂开一个裂纹后(也可以从压力表上观察，当压力升高到一定值时突然下降)换向阀换向，这时楔块反向运动，当其复位后将劈裂头转动一个角度，重复上述劈裂过程，这样可以在一个孔内进行多方向劈裂，将石头劈裂成多块，减少钻孔的工作量
l4)钻孔岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂头的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插入长度深200mm。劈裂将劈裂头插人孔中，根据需要适当调整劈裂方向。该项目用的劈裂机一台配3把劈裂头，在劈裂时，要把3把劈裂头集中放在3个紧挨在一起的3个孔内，而且楔块方向(劈裂方向)要一致，这样劈力集中，劈裂效果更好，根据岩石大小和坚硬度，可以考虑用2台(6把劈裂头)同时劈裂，大大提高了劈裂的效底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石劈裂机的型号，JQ-P40选取500mm的底孔间距。
l2)底孔深度底孔深度主要有岩石劈裂机的型号决定，JQ-P40选取500mm的底孔深度。底孔直径底孔直径取决于岩石劈裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。JQ-P40采用42mm的底孔直径。
如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。l二、底孔参数选择及钻孔l欧力德劈裂点设置劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔 
