1.骨料大,输送的骨料最大为4公分左右,打二级配混凝土,骨料为2公分和4公分,或者1公分和3公分。基本达到商混的要求。
2.排量小,并且排量可通过手控调节。
3.体积小,自重2.7吨,移动非常方便,施工时占地面积小。
4.功耗低,采用动力稳定、耗油量低、环保的品牌柴油机。
5.施工、操作方便,一人操作泵机即可,配备智能的有线、无线遥控。
1、泵送系统各部件,均采用为国际知名品牌(如中联、三一、徐工)配套厂家的配件,标准高,质量好。
2、液压系统核心部件,均采用国际知名品牌的产品,系统成熟稳定,使用寿命长。
3、主要电气元器件来自国际知名品牌,故障率低,性能稳定。
4、装配经验丰富,产品质量稳定,保证出厂设备,台台是精品。
5、注重细节、产品使用寿命长。
6、安全性高,动力强劲。
混凝土施工一帆风顺当然,但遇到棘手问题您也要知道如何解决好。作为搅拌泵施工中比较常见的麻烦,离析和泌水的处理是必须掌握。从概念上看,离析是指由于混凝土黏聚性和保水性差,在自身重力作用和其它外力作用下而产生的分离现象,这会增加堵泵的可能。泌水则是指拌合水析出表面,通常,泌水是离析的前奏。那么今天,就为大家带来离析和泌水的原因及对策,主要有以下几点:
第一、石子级配差或为单一粒径的石子。调整石子级配,单一粒径的石子应提高砂率。
第二、外加剂掺量过大,且外加剂含有泌水的成分。减少外加剂或在外加剂中增加增稠组分和引气组分,提高混凝土的粘聚性,防止泌水和离析
第三、砂率偏低或砂子中细颗粒含量少。应提高砂率,降低砂中含泥量。
第四、用水量大。提高外加剂减水率或增加外加剂掺量,减少用水量。 混凝土搅拌拖泵如何去维护和保养的话题已成为广大用户们比较关心的话题,在此威士重工与您一起来分享一下有关这方面的基础常识:
(1)每次操作业完毕后,混凝土搅拌拖泵必须必须清洗干净。
(2)每次搅拌拖泵开机后,必须先查看各部件的运转是不是正常?停机时,一定要查看搅拌机叶片有打弯,螺丝有没有打落或松动现象。
(3)确保混凝土搅拌拖泵机体的清洁,彻底清除机体内的污物及其它杂质
(4)每天操作前都要先查看各润滑处的油料、电路及操控设备,并按需求加注润滑油。
(5)搅拌拖泵有必要采取二级漏电保护,作业前先接通电源,再进行仔细查看,经空车试转确认合格后,方可正常操作。
(6)每天作业前有必要查看传动离合器和制动器是否灵敏牢靠?钢丝绳是否损坏?轨道滑轮是否良好?周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
(7)每日作业前,搅拌筒内加水空转1至2秒钟,同时查看离合器和制动设备作业的牢靠性。
(8)混凝土搅拌拖泵在作业进程中,应随时注意查听电动机、减速器、传动齿轮的噪声是不是正常,温度是不是过高