【CDLF型立式不锈钢多级泵】产品简介:
CDLF立式不锈钢轻型多级泵其大优点是采用先进水力模型设计,高效率,高节能。水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形,流道特别光滑,轴瓦、轴套用硬质合金,具有超强的使用寿命,避免产生二次污染。轴封采用耐磨机械密封,无泄漏。电机采用铝外壳,进口轴承,绝缘等级F级。泵运转平稳,低噪音,整机质量可靠外形美观、体积小、重量轻、运输安装方便,是理想的绿色环保、节能的水泵。
【CDLF型立式不锈钢多级泵】型号意义:
【CDLF型立式不锈钢多级泵】性能范围:
流量:1-22m3/h;
扬程:6-232m;
功率:0.37-15kw;
转速:2900r/min;
口径:φ25-φ50;
温度范围:-15℃-+120℃;
【CDLF型立式不锈钢多级泵】产品特点:
1、采用优良的水力模型和先进的制造工艺,大大提高泵的性能及使用寿命。
2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封,可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。
3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成,使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。
4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著,检修方便。
5、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上,可直接用于管路当中。
6、采用标准电机,用户可方便地根据需要配备电机。
7、可根据用户需要配备智能保护器,对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。
【CDLF型立式不锈钢多级泵】输送介质:
1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。
2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。
3、泵主要材料为不锈钢,可应用于抽送轻度腐蚀性介质。
【CDLF型立式不锈钢多级泵】产品用途:
供水:水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。
工业增压:流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。
工业液体输送:冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。
水处理:超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。
灌溉:农田灌溉、喷灌、滴灌。
【CDLF型立式不锈钢多级泵】结构图:
序号
部件名称
序号
部件名称
1
电机
5
中间腔体
2
机架
6
底板
3
轴
7
泵体
4
叶轮
8
机械密封
【CDLF型立式不锈钢多级泵】性能图谱:
【CDLF型立式不锈钢多级泵】安装:
1、CDLF型立式不锈钢多级泵应于地面呈垂直安装,。安装时要保证有充足冷空气进入电动机冷却风扇。泵底箭头表示通过泵的灌流方向。
2、为使泵可能产生的噪声减至小,好在泵的二侧及基础与泵体之间安装抗振固定件。对接法兰、衬垫、螺栓、PJE联营器是作为辅件提供的,必须单独订购。倘有必要,须对泵进行清洁、修理或更换时,应在泵的两侧安装隔离阀,以防止系统排水。多级离心泵安装管道要避免空气堵塞,尤其在泵的吸入侧更应注意。管子应该这样安装,即温度变化所引起的任何拉伸都不会影响到泵。如果泵安装在长管子上,在示的前面和后面都应适当地支撑。
3、如多级离心泵有被石子、树叶、小支条等堵塞的危险,那要采取措施来防止此类事情发生。在吸管部位安装滤网即可。
4、在某些安装情况下,排水管已经呈水平安装,或由泵向下倾斜着,那么泵内的水会或必然是隔一些时候流掉,泵应受保护不使叶轮空动转。在泵的近旁装上一节装有真空阀的坏管,可避免这种情况。环管的高点至少应与泵的电动机的连接盘齐平。这样排水管能单独地从泵内排水,反之亦然。
5、排水阀关闭时,是禁止泵运转的,因为这会引起泵内温度/蒸气形成的提高,从而导致泵损坏。如有在排水间关闭时,泵的运转有任何危险的话,用一只旁通或放水管接到出口,这样,应保证有小量的液体流 过泵。放水管,例如,可与水箱连接。
6、QDL、QDLF轻型多级泵的小量。
【CDLF型立式不锈钢多级泵】举例:
典型的高压冲刷系统图的例子。伽利略Galileo泵业推荐这一种如图所示的安装方法,用于那些不能保证有“小流量”通过泵的场合。
1、轻型多级泵的液流开关,将对泵提供保护,不使它在液流太小时,泵运转产生高热而损坏。
2、轻型多级泵的滤网,是为了在用以输送轻微污染水的装置中,保护液 流开关而装设的。
注:在液流情况稳定以及能保证具有小流量的装置中,上述措施是不需妥的。在有水锤危险的装置中,总得在泵的出口边装上一只止回阀。切勿使用快速关闭阀,像快速关闭喷枪之类,因为这种喷枪能导致水锤。影响电动机与泵轴联接,严重时会使泵轴断裂。
【CDLF型立式不锈钢多级泵】电气连接:
1、轻型多级泵在打开接线盒盖以及除掉卸任何泵的零部件之前,一定要将电源关闭。电气连接必须要由合格的电工按照当地法规进行。电动机接线盒必须与电源开关正确连接导线。操作电压和频率在铭牌上标出。注意所使用的电源要适合电动机。三相电动机必须连接到一只有保护功能的起动器上。
2、轻型多级泵的接线盒可以依次转到90°停直在四个位置上。需要时,可用螺丝刀去掉联轴器护板,但不要去掉联轴器。旋出电动机固定在泵上的螺栓。转动电机到所需的位置。再放上螺栓旋紧。重新装上联轴器护板,使它在泵头的凹口内呈垂直对中。电气连接应按照接线盒盖内的线路图来进行。
注:在轻型多级泵未充满液体前,不要起动泵。
【CDLF型立式不锈钢多级泵】发动起来:
一、当轻型多级泵的液体水位高于泵进口的闭式系统或开式系统:
1、关闭排水隔离阀并旋松泵头上的排气螺钉。
2、请注意排气口的方向,并要保证流出的水不会对人引起伤害或对电动机或其它部件引起损坏。在热水装置中,要特别注意由灼热水引发的烫伤危险。
3、缓慢地打开吸水管上隔离阀,直到一股平稳的液流流出排气阀为止。
4、轻型多级泵启动时把排气螺钉旋紧,把隔离阀完全打开。
二、当轻型多级泵的液体水位低于泵进口开式系统:
1、吸水管和泵必须先灌满液体及排气,然后再起动泵。
2、QDL2、4(QDLF2、4、8、16)
3、关闭排水隔离阀。将旁通阀对着止档旋出少量见图七。
4、取下灌注塞,从灌注口灌入液体,直至吸入管和泵完全充满液体为止,将旁通阀重新旋紧。
5、轻型多级泵启动时放回灌注塞,将它牢固地旋紧。
三、轻型多级泵启动时检查转动方向:
1、在轻型多级泵未被灌满液体之前,不要起动泵来检查转动方向。
2、在检查电动机运转方向时,不应拆卸联轴器检查。因为当联轴器即经拿掉时,需要调整轴的位置。正确的转动方向是由泵头上或在电动机风扇盖上的箭头来表明。从风扇看过去,轻型多级泵应按逆时针方向转动。
四、轻型立式多级泵的起动:
1、在起动轻型多级泵前,要完全打开泵吸入侧隔离阀,而让排出侧隔离阀几乎关闭着。
2、轻型多级泵起动时,通过旋松泵头上的排气螺钉让泵排气,直至有一股平稳液流从排气孔流出为止,再将排气螺钉旋紧。
注意:排气孔的方向,并要保证流出的液体不会对人引起伤害或者对电动机或其它部件引起损坏。在热水装置中,要特别注意由灼热水引起的烫伤危险。当管道系统己灌满液体时,缓慢地打开隔离阀,直到完全打开为止。当泵抽送含有空气的液体时,好定期使泵排气。为了使 泵排气,操作时要把泵头上的排气螺钉松开。
【CDLF型立式不锈钢多级泵】维护、起动与停转频率:
CDLF型立式不锈钢多级泵的维护:
1、在立式多级泵开始工作之前,要查明没有给泵供电,并且泵不可能突然起动。
2、轻型多级泵的轴承和轴密封是不需维修的。如泵长期不用要排净时,可拿掉其中联轴器护板的一块,在泵头与联轴器间的轴上注入几滴硅油。这样可以使轴密封表面不致粘结。
3、当装上联轴器护板时,注意它们在泵头的凹口里是要垂直对中的。
CDLF型立式不锈钢多级泵电动机轴承:
4、对那些不装有润滑嘴的电动机是不需要维护的。装有润滑嘴的电动机要用高温锂基滑脂来润滑。
5、如轻型多级泵长期暂停使用的,建议一经搁置不用,对泵与电动机进行清洁及润滑处理。
6、霜冻期间泵搁置不用,应把水排出防止损坏及开裂。旋松泵头上的排气螺钉,拿掉底座上的排水塞,能使泵排水,水放尽后,卸下的部件应复装到位或妥善保管。
CDLF型立式不锈钢多级泵的起动与停转频率:
立式多级泵功率小于4KW的电动机,其起动次数不得超过每小时100次。其它电动机起动次数不得超过每小时20次。
声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,CDLF型立式不锈钢多级泵性能参数、CDLF型立式不锈钢多级泵使用场合、CDLF型立式不锈钢多级泵材质要求、CDLF型立式不锈钢多级泵结构、CDLF型立式不锈钢多级泵安装尺寸以及CDLF型立式不锈钢多级泵的价格等详情,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
木箱、泡沫或纸箱包装,因本泵属于重物只能发物流(需到物流站自提),其它疑问请联系我们。
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3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;
与传统机床主轴相比,电主轴具有十分明显的优势。由于主轴由内装式电机直接驱动,省去了皮带、齿轮、联轴节等中间变速和传动装置,具有结构简单紧凑、效率高、噪声低、振动小和精度高等特点。而且利用交流变频技术,电主轴可以在额定转速范围内实现无级变速,以适应机床工作时各种工况和负载变化的需要。
电主轴是将机床主轴与主轴电机融为一体的高新技术产品。电主轴实际是指电主轴系统,由电主轴、驱动控制器、编码器、润滑装置、冷却装置等组成。国产电主轴的价位从几万元到十几万元不等,电主轴技术水平的高低、性能的优劣都直接决定和影响着数控机床整机的技术水平和性能,也制约着主机的发展。
因此,有专家认为,电主轴在数控机床中的作用类似电脑中的芯片,将电主轴称为数控机床的“芯片”。也有日本学者将包括电主轴在内的关键功能部件产业统称为“中场”产业,取足球“中场”寓意,表明其重要位置。
电主轴系统是数控机床三大高新技术之一(高速电主轴、数控系统、送给驱动)。
随着数控技术及切削刀具的飞跃发展,越来越多的机械制造装备都在不断向高速、高精、高效、高智能化发展,电主轴已成为能适宜上述高性能工况的数控机床核心功能部件之一,尤其是在多轴联动、多面体加工、并联机床、复合加工机床等诸多先进产品中,电主轴的优异特点是机械主轴单元不能替代的。
电主轴国产化任重而道远
与数控机床的长足发展相比,国产电主轴的发展明显滞后,已引起了业内以及国家相关部委的关注。
此前,记者曾参加了机床工具工业协会召开的“数控机床关键功能部件产品创新发展座谈会”。会上机床工具工业协会根据国内数控机床的需求,对到会各生产主导单位提出强化发展要求:到2010年用于数控机床的电主轴单元总产量达到1万台套。据到会各主轴生产主导单位估计,如国家发改委动用国债资金强化支持,到2010年可能扩产到6000台套,其余缺口尚需通过进口来解决。随着数控机床使用电主轴的比例的增加,数控机床用电主轴将成为电主轴总需求量的主体,从而替代磨用电主轴成为电主轴市场的主力军。
面对如此之大的电主轴需求市场,国产的电主轴生产却没有跟上去。原因何在?其实早在20世纪60年代,我国的轴承行业已经开始研究生产电主轴。目前国内电主轴的生产以洛阳轴研科技公司为,它生产的内孔磨削用电主轴已有40多年的历史。
我国大型数控铣、加工中心和数控车床实用型电主轴的开发始于1998年。迄今为止,洛阳轴研科技公司已能开发生产8大类,20个系列,200多种电主轴产品,功率从0.2kW~100kW,加工中心用电主轴大型的可达外径318毫米,扭矩200Nm,小型号外径80毫米,5万r/min。它开发的加工中心、高速铣床和车床用电主轴,已与国产高速机床和国产并联机床配套投入使用。
与此同时,北京机床研究所也相继开发出用日本FUNAC电机组装的20000r/min、24000r/min电主轴。北京机电研究院、上海第二机床厂等单位,利用德国REXROTH的电机组装成转速高于10000r/min的电主轴。北京机床厂和日本大隈合作也开发出转速高于10000r/min的电主轴。近期又有汉川机床厂,济宁博特精密丝杠制造有限公司等数家企业相继投入开发电主轴单元的行列。
虽然近年来国产电主轴的开发取得了很大的进步,但与国外产品相比较,国产的电主轴无论是性能、品种和质量都有较大差距,所以目前国产的高转速、高精度数控机床和加工中心所用的电主轴,仍然主要从国外进口。
电主轴国产化难点何在?
对于电主轴生产是否存在技术瓶颈,有不少业内专家发表了各自看法。有专家在分析了电主轴技术后认为,电主轴的技术难度并不大。电主轴的确需要的是综合技术,但只要一家企业拥有了其中一种技术,可以生产电主轴这种产品。因为与其他技术相对应的产品,完全可以外购。比如轴承厂可以外购电机,而电机厂也可以外购轴承,这是一些国外电主轴生产厂家通用的做法。是世界的电主轴生产商也不具备全套技术,他们也同样外购产品或是技术。
洛阳轴研科技公司研究员级高级工程师徐同申认为,电主轴国产化率低指的是高端加工中心、数控铣床等用电主轴国产化率低,在常规磨用电主轴方面,几乎是国内产品一统天下。对一般主轴,技术门槛相对较低,国内技术实力较雄厚,在电主轴性价比方面占有优势,除非特殊要求,国外产品很少。
对中、高端数控机床电主轴,国内起步太晚,也未引起国家、企业的足够的重视。等我们看清发展趋势时,国外已大大,并给国产技术发展设置障碍、卡“脖子”。如,国产控制系统不过关,要买国外控制系统必须买国外电机,不买国外电机,不开放数字量接口,只能是模拟量。国外对国内电主轴发展进行封锁,我们只能用模拟量与国外编码器对接,高难度动作国内电主轴做不出来。
在编码器方面,高端电主轴不用国内掌握技术的光学编码器,需要用磁性编码器。据了解,国内企业至今未开发出可实用的磁性编码器。国内企业只好用进口的,但无法与国外数控系统接口,只能实现模拟量控制,如刚性攻丝无法进行。因此,国内电主轴在使用上受到限制,难以推广。目前,洛阳轴研科技公司高端电主轴实际产品量尚未突破两位数。
在高速精密轴承方面,国产轴承可靠性与国外有差距,由于材料质量问题,引起轴承质量不稳定。国内电机设计技术偏保守,同功率时,国产电主轴体积