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1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】产品:
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】产品简介：
UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵属单级单吸悬臂式离心泵，过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)。该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】型号意义：
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】主要性能：
1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。
2） 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。
3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5） 适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。
4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】主要特点：
UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵具有如下特点：
1） UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
2） 强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。
3） 优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
4） 无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值，消音性好，从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。
5） UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵安全可靠，无毒素分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。
6） 摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
7） UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】适用范围：
1、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。
2、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。
3、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵泵用于化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
4、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于氯 碱 业：盐酸、液碱、电解液等。
5、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
6、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
7、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
8、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】结构图：
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】轴封结构图及原理：
密封结构图
结构特点
名称：K型动密封
结构特点：
采用2～4个氟橡胶油封作为密封件，结构简单、可靠、价格较低，开空车不能超过5分钟。
适用范围：
主要适用于清液或含固量≤15%的料浆以及含杂质的污水等腐蚀性介质
名称：K1型动密封
结构特点：采用2～4个氟橡胶油封作为密封件，结构简单、可靠、价格较低，可开空车，寿命比K型长。
适用范围：主要适用于清液或含固量≤15%的料浆以及含杂质的污水等腐蚀性介质
工作原理：
K型及K1型动力密封主要由副叶轮（或副叶片）与停车密封（橡胶油封）组成。工作时由于副叶轮（或副叶片）旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态，从而阻止液体向外泄漏，此时，停车密封不起作用。橡胶油封的唇口因负压而松开，与轴套产生一定间隙，减小其之间的磨损，延长了使用寿命；停机时，由于副叶轮（或副叶片）停止旋转，密封腔由负压转为正压，停车密封开始工作，橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套，从而达到密封目的。若允许冷却水渗入介质内，可选用带冷却水K型动力密封，即可添加外冷却水装置，延长油封的使用寿命。该密封的油封采用氟橡胶制成，主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质（带冷却水K型动力密封用的冷却水为洁净的自来水，压力适宜在0.05Mpa以内）。
名称：T型填料密封
结构特点：
采用膨胀聚四氟乙烯盘根，既耐腐又耐磨，结构简单，性能可靠。
适用范围：
主要适用于输送含大量颗粒腐蚀性介质（25%≤含固量≤40%）和含大量杂质的污水。
名称：T1型填料密封
结构特点：
与T型基本相同，可加冷却水，寿命比T型延长。
适用范围：
主要适用于输送含大量颗粒腐蚀性介质（25%≤含固量≤40%）和含大量杂质的污水。
工作原理：
T型、T1型密封属软填料密封，填料采用膨胀聚四氟乙烯等制成，主要适用于输送含大量颗粒的料浆和杂质。按用户要求分为不加冷却水的T型和可加冷却水的T1型（如图5）密封结构（T1型填料密封用的冷却水为洁净的自来水）。
名称：C3型非标机械密封
结构特点：
该密封为K型改进型，可加冷却水，开空车时间可超过15分钟，如用于输送大量颗粒介质时，寿命最长。
适用范围：
主要适用于含大量颗粒（15%≤含固量≤35%）的腐蚀性介质。
工作原理：
C3型密封为内装式非标机械密封，采用外冷却方式，需加冷却水，是一种平衡式机械密封，它可根据液体压力的不同自动调节端面比压，从而减轻端面磨损，延长使用寿命，该密封的动静环均由碳化硅制成，可用于输送含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封具有结构紧凑，使用寿命长等优点（冷却水为洁净的自来水）。
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】性能参数：
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】性能曲线图：
【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】启动、运行、维护及拆装说明：
（一）启动、运行及维护
1.1 运行前的检查
试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上一些),边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查，(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物，并和本厂联系协商解决方法。
1.2 开车步骤
a.将泵内灌满液体
b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)
c.接通电源
d.再打开出口阀门
1.3 运行 运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同1
1.4 停机
a.先关闭出口处阀门
b.切断电源，并及时关闭进口处阀门；(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)。
1.5 维护
a.轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况六个月更换一次。
b.寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。
c.有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可；
d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质最好不要超过2分种；
e.中分泵壳的泵，如进口150mm以上的泵，中分面处的密封塑料，因热胀冷缩尺寸有些变化，安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧，再连接进口管路，以防中分面泄漏，此条对北方的用户尤其重要；
f.泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短；
g.保持电机上没有水迹，防止电机受潮。
（二）拆装程序
2.1 不带付叶轮的泵(进口直径≤125mm的泵)
拆装顺序：(参照本说明书中的结构图)
a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓，拆下泵盖。
b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。
c. 松开泵壳9与轴承座26的连接螺栓，拆下泵壳。
d. 松开密封盒13与泵壳9的连接螺栓，拆下密封盒。
e. 旋开密封盒上的后压盖20，取出K形密封圈15。
安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
a. 将叶轮拼帽拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2mm左右。
b. 安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm左右。
c. 叶轮与泵体之间的间隙达不到要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整。
d. 泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整。
2.2 带付叶轮的泵(进口直径>125mm的泵)
拆装顺序：(参照说明书中的结构图)
a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓，拆下泵盖。
b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。
c. 松开泵壳9与轴承座28的连接螺栓，密封盒14与泵壳9之间的连接螺栓，拆下泵壳9。
d. 依次拆下付叶轮11，密封盒14，K形密封圈15，轴套18。
安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
a. 将叶轮拼帽与挡水圈后的螺母相对拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2.5mm左右
b. 安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm
c. 叶轮与泵体之间的间隙不符合要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整
d. 泵盖与叶轮之间的间隙不符合要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整
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夏德仁说，各项工作都要以“节能、减排”为主旨，公务接待用车将尽可能使用节能环保车辆。
特殊气象下启动备用专列
夏德仁说，交通口岸部门要制定周密可行的交通安全保障体系。各口岸单位要加强与国家民航总局、铁道部等有关单位的联系，与相关航空公司、机场、车站建立有效的运输保障机制，提前协调好香港机场、北京首都机场、沈阳机场及日本、韩国几个主要机场的转机服务。
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“中式英语”路牌一一矫正
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对于安全保卫工作，夏德仁提出了“安全决定成败”。
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水源热泵是一种利用地球表面或浅层水源（如地下水、河流和湖泊、海洋等），或者是人工再生水源（工业废水、地热尾水、生活污水等）作为能量为建筑物制冷或制热的高效节能空调系统。
水源热泵技术利用热泵机组实现低温位热能向高温位热能转移，将水体和地层蓄能分别在冬、夏季作为供暖的热源和空调的冷源，即在冬季，把水体和地层中的热量“取”出来，提高温度后，供给室内采暖；夏季，把室内的热量“取”出来，释放到水体和地层中去，实现空调制冷。它不需要消耗煤、燃料油等不可再生能源，而且不产生污染。
水处理厂工艺落后公众关注饮水安全
据新华社报道，入夏以来，我国太湖、滇池、巢湖的蓝藻接连暴发，标志着我国进入了水污染密集暴发阶段。环保总局近日对海河和淮河流域干流和支流67个断面水质抽样监测，结果显示全部为劣Ⅴ类。多年来，国家斥巨资治理“三河三湖”流域的水污染，但治理速度远远赶不上破坏速度，至今这些本已改善的流域又被重新污染，这些正在“变质”的水给流域居民的饮用水安全带来了极大的威胁，如何保护居民赖以生存的饮用水，保障中国的水安全，成为了摆在治水工作者们面前的一道亟待解决的难题。
针对水污染暴发的局面，国家环保总局3日宣布，将对长江、黄河、淮河、海河四大流域水污染严重、环境违法问题突出的6市、2县、5个工业园区实行“流域限批”，对流域内32家重污染企业及6家污水处理厂实行“挂牌督办”。这是针对我国当前严峻的水污染形势，把住水污染“闸门”的又一有力举措。然而，这种“堵”的手段只是一个方面，一旦发生泄漏，以“堵”为主的污水处理方式将很难根本遏制污水，上周六，来自卫生部、清华大学等权威部门的专家聚首苏州，共论用水安全等话题。
立足技术谈治水
保障饮用水安全，首先要保障水源的安全，如何将污水堵在城市大门外，正在变成摆在中国治水工作者面前一道亟待解决的难题，而这道难题，也许可以被水处理新技术的广泛应用轻松破解。7月21日上午，2007首届中国(苏州)水污染与水处理技术研讨会在苏州会议中心拉开帷幕。来自卫生部疾病预防控制中心、清华大学、中国工业经济联合会臭氧专业委员会、军事医学科学院四所等单位的知名专家齐聚苏州，共同研讨用水安全和水处理新技术的应用。中国土木工程学会给水委员会副主任、给水深度处理研究会理事长、清华大学教授王占生更是在会上疾呼，老百姓有权知道饮用水的安全隐患，公众应该对环境共同关注，而全国的给水工作者，应把给老百姓一口好水喝作为自己的神圣事业。昨天，这些专家学者又进入太湖，考察苏州太湖之水。
据了解，本次研讨会的宗旨是，为加快和推动本月起执行的《生活饮用水卫生标准》实行提供技术支持；探讨臭氧活性碳技术在暴发自然灾害时饮用水应急措施、自来水厂处理工艺、终端水家电及污水深度处理领域应用的技术措施及发展方向；推进中国臭氧工业产品标准制定以及在水处理领域中的应用。主办方有关人员向本报记者表示，水是生命之母，目前大众对水的关注度迅速提高，我们来到太湖之滨的苏州谈水好像有些敏感，其实不然，我们立足于技术层面，首届及今后都将立足于技术层面谈水。
老百姓有知情权
7月21日上午，清华大学环境科学与工程系教授、博士生导师，建设部市政公用行业专家委员会城镇水务专家，中国土木工程学会给水委员会副主任，给水深度处理研究会理事长王占生作主题报告，他首先就谈到环境保护问题和公众参与，他说，首先老百姓有权知道饮用水的安全隐患，另外，公众全体参与环境保护和关注水是当前社会生活的需要。
王占生认为，客观地说现在饮用水存在安全隐患。我国99%以上的自来水厂仍在使用100年前的常规处理工艺，即混凝、沉淀或澄清、过滤和消毒，主要是除去水源中的悬浮物、胶体杂质和细菌，这在50年前使用是可行的，而现在就存在问题。因为随着城市化和人口增长，尤其是化学工业迅猛发展，使得人工合成的化学物质总数超过百万种，而且每年还有上千种新物质被合成，这些化学物质中相当大的部分已经随污染进入水体。以现有检测技术，已发现水中有2221种有机化合物，在饮用水中发现756种，其中有多种致癌物、可疑致癌物、促癌物和致突变物。面对水源水质的变化，自来水厂的常规饮用水处理工艺显得力不从心，用常规工艺只能除去水中有机物的一部分，而对毒性污染物尤其是化学污染，处理前后变化不大，这正是饮用水存在安全隐患的一个原因。
“有人认为，饮用水安全与否不能公开说，说了会影响安定，我认为不对，只有老老实实地告
