-
1. 自主研发刀圈材料,具有高的耐磨性、良好的韧性。
2. 刀圈毛坯成型采用新型的扩孔碾压工艺,保证内部组织流线的完整性。
3. 特殊的热处理工艺以能承受强大的承载力,增强耐磨性。
4. 根据不同的地质,多种形状刃型选择。
5. 滚刀刀圈与刀体装配采用热套工艺;
6. 刀圈与刀体配合采用合理的过盈量;
7. 总成装配在无尘环境下进行;
8. 超声波检测,确保刀具零部件无裂纹;
9. 滚刀零部件材质均选用优质合金结构钢锻打成型,锻后等温正火炉正火,机械加工后热处理调质HRC35~40,确保刀体具有足够的耐磨性、韧性和良好的综合机械性能。 -
1.滚刀刀圈:
●回火后抗拉强度不低于2000MPa;
●回火后V型缺口冲击韧性不低于18J;
●冲击韧性:(常温AKU):18~27
●抗压强度(MPa):2350~2750
●延伸率(%):5.0~7.0
●外围延伸内圈24mm硬度(HRC)58~60, 顺延中间硬度(HRC)35~58,内圈13mm硬度(HRC)35~50。
2.刀圈产品检查:
●无损硬度检查
●无损超声波探伤
●三维尺寸检查
3、整体滚刀
●轴承:TIMKEN公司制造
●浮动密封:意大利GNL公司生产
●浮动密封座、左右端盖材料:40CrNiMoA HRC36±3
●芯轴材料:40CrNiMoA HRC42±3
●润滑油型号:壳牌SHEL460
4、整体滚刀装配
滚刀刀圈与刀体装配采用新型研发的结构,比常规结构多出两套浮动密封座组件,并增加防尘密封组件,整体结构设计合理,整体装配需在无尘环境下进行;
●高压气体对装配滚刀进行气密性检查,检测合格的加进润滑油;
●刀圈热装工艺:加热温度 200℃±10℃ 加热时间 30分钟