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产品简介：
HZS型混凝土搅拌站，由砂石骨料、水泥、水、液体外加剂配料计量系统、搅拌系统、电气控制系统、摄像监视系统、通讯系统和钢结构等部分组成.适用于道路、桥梁、水坝、机场、港口等大型建设工程及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的场所。
其主要特点如下：
采用模块组合式结构，可根据场地实际情况有多种组合形式。
搅拌系统采用JS3000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好，效率高。
骨料上料采用带式输送机或大倾角波纹挡边胶带输送机，工作效率高、寿命长。
骨料、水泥（粉煤灰）、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。
电气控制系统采用进口元器件，功能齐全，性能可靠，操作使用方便。
工作原理
混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.
1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠.
2控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约.
3 系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.
4 通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.
主要技术参数：
生产率 180m3/h
主机公称容量 3m3
水秤最大称量值 800kg
水泥秤最大称量值 1500kg
骨料秤最大称量值 8000kg
粉煤灰秤最大称量值 800kg
外加剂秤最大称量值 50kg
螺旋机输送能力 80t/h
水泥仓容量 5×100t
搅拌功率 2×55kw
皮带机功率 30kw
皮带机输送能力 480m3/h
整机功率 310kw
卸料高度 3.8m
骨料计量精度 ±2%
水计量精度 ±2%
水泥计量精度 ±1%
外加剂计量精度 ±2%
粉煤灰计量精度 ±2%
