无重力双轴桨叶搅拌机
工作原理
无重力混合机的卧式简体内装有双轴旋转反向的浆叶,桨叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅并处于失重状态,从而得到均匀混合物。具有精度高,速度快,能耗低,可密封操作等特点。
性能特点
★ 减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了混合的时间,更快速、更高效。
★ 密闭操作、运转可靠、维修方便。
★ 有自锁功能的大开门装置,排料速度快。
★ 可拆卸的锰钢耐磨桨叶,延长了混合机使用寿命。
搅拌机型号
精确、稳定、可靠的称重系统
★ 称量系统采用国际名牌传感器。
★ 独特的插板阀或蝶阀装置,有效的气吹装置,可有效地控制好的计量料的计量精度。计量秤具有工作稳定性好、抗干扰能力强的特点。
先进、可靠的气动控制系统
采用知名品牌的活塞式空压机或螺杆空压机、过滤器、储气罐。
气动执行机构的气缸、蝶阀等均采用国内外知名品牌气动元件。保证气路系统,稳定、可靠地运行。
满足不同使用要求的散装、袋装包装系统
★ 设备设有散装和袋装包装系统,客户可根据产品的种类及使用数量,进行选择。
★ 采用先进粉体包装技术,由调速器调节控制,给料速度可实现无级调整控制。
★ 灌装称重,具有自动夹袋,自动脱袋功能,安装操作极其简便。
★ 包装机工作过程可编程控制,电气控制柜为独立防尘结构。
★ 按环保理念设计,设有专用除尘接口,确保优良工作环境。
★ 工作时只需人工套袋,其他程序全部自动完成,省工省时。
SHG三筒滚筒干燥机
特点
★ 物体终水分确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉体生产线首选产品。
★ 筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒滚筒热效率仅为35%),提高热效率45%。
★ 燃料可适应煤、油、气、能供20mm以下的块料、粒料、粉状物料。
★ 比单筒滚筒减少占地面积50%左右,土建投资降低50%,电耗降低60%。
★ 采用合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。
★ 可根据用户需要轻松调控所要的水分指标。
★ 出气温度低;除尘设备使用时间长。
★ 无需大小齿轮转动,采用托轮转动。
★ 出料温度低于60%,可连续生产包装。
除尘系统优秀的环保性能
★ 干燥系统的除尘器系统采用的是一级重力旋风除尘加二级布袋除尘的结构方式。除尘后的粉料颗粒可实现零排放地回收利用。
★ 各种物料的输送过程的扬尘点根据需要,均设有不同种类除尘设备。有除尘要求较高的地方均采用脉冲反吹除尘器。可有效的控制粉尘的排放标准达到或超过国家环保等级标准。
高效、可靠的干砂筛分系统
干混砂浆生产线第一道筛分工序,是需要将粗砂进行初级筛分,我公司开发了适合这一工序的直线振动筛,该振动筛具有以下特点:
★ 入料口处,设置带均匀分流的分料装置,以便物料能够沿筛面均匀分布,以便更好均匀筛分,提高筛分效率。
★ 筛网设置有防堵清理振打结构,通过筛网下面的振打机构,以最大限度地清理筛面粗砂的堵孔现象,经实际使用,效率非常良好。
★ 筛网采用定制的粗丝径高锰钢丝,保证其耐磨和使用寿命。
热风炉特点及技术优越性
★ 燃烧充分,热风无黑烟,操作环境较干净;环保达标,无二次污染;
★ 热风洁净度高,含尘量30~120mg/Nm;
★ 热效率>95%;
★ 热风温度调节方便,900℃以下可调,连续供热风温度稳定性±5℃;
★ 操作简便,调节非常方便;
★ 设备使用安全性高,无爆炸等危险;
★ 设备耐用性强,运行费用低,维护简单;
★ 热风全部进干燥设备,生产过程不增加排放口;
电气自动控制系统
电控箱由标准型钢制成,可以从箱体底部进线,总电源的进线要求为三相五线(380v,50Hz),所有电器设备在控制箱中摆放的位置都将根据电路图做详细的标记。此外,为便于调节加料螺旋电机的速度,一般都配置安装了变频调速器。导线均采用阻燃材料,备用的电缆在其端 部都根据其用途做了明显的标记。
为确保电机驱动的可靠性而设立的熔断丝,断路器接触器、热继电器等都按照AC3等级来设计。
采用工控机或PLC触摸屏对整个系统进行自动控制。全过程具备自动及手动控制、动态图形显示、故障报警和物料管理,历史数据记录和跟踪能力。采用工控机控制采集、处理数据快捷,数据统计能力好,便于工厂连网,本机对现场环境要求较高,具体地讲,要求现场电源良好,灰尘小,温度稳定在一定范围内,人员操作素质高;采用PLC触摸屏控制适宜于专用的配料系统,人机界面亲和,设计参数操作简便,可靠性高,可实时记录和打印生产数据,可与上位机联网。