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氧化镁煅烧炉概述：
该产品由东北大学沈阳东大粉体工程技术有限公司开发研制，为改性、提纯、分解、氧化、还原化工工艺过程，煅烧过程中物料呈静态和动态运动，煅烧时物料比表面积越大，传热速度越快。煅烧时间越短，旋流动态煅烧是将粉状物料与加热的热空气混合后同向流动形成质热交换最大比表面达到瞬间煅烧，是保证充分换热、分解、提高产品品质的全新工艺设备。
氧化镁煅烧炉工作原理：
煅烧炉主要由气体加热器，气固混合器，煅烧炉炉体，气固分离收集器组成。预煅烧物料由气固混合器送入炉内，同气加热器加热的热空气混合呈旋流态运动，煅烧过程在瞬间完成后，从煅烧炉出口进入气固分离器，分离后的固体与气体分别从排料口和排风口排出。通常采用引风装置系统处于微负压，用直接或间接方式获得热源，煅烧尾气旋风分离，空气冷却，袋式静电或水洗进行空气净化和产品回收。
氧化镁煅烧炉特点：
1、连续操作，温度可控、气固混合充分，产品品质稳定。
2、瞬间煅烧，产品无过烧，有利于活性产品生产。
3、系统封闭，环境无污染，回收率高，文明化生产。
4、煅烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合，有效利用热能。
5、配置尾气回收处理系统，可进行尾气处理和利用。
6、为有效利用尾气节约能源，在煅烧尾气部分增设干燥装置，可对预煅烧物料预热和脱水使尾气排放温度降低，有效利用能源。
氧化镁煅烧炉性能参数：
煅烧炉内空气温度500-1600℃
煅烧物料粒度＞60目
燃烧燃料：固体（煤）、气体（煤气、天然气）、液体（柴油、重油）
燃烧方式：间接、直接、内外燃式。
氧化镁煅烧炉适用范围：
广泛应用于化工、建材、矿业等行业。 以下为典型物料：
1、化工：氧化镁、锌、铁、锂、镍、铝、钴等氢氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、 五氧化二矾、硫酸锰和纯碱等。
2、建材矿业：硼镁矿、半水石膏、高岭土、水镁石、碳酸钙、三氧化钼、氟石粉和菱镁矿等。
3、我公司可提供不同规格炉型设计制作和现场安装，对特殊燃烧工艺炉型可进行专用配套与设计。
4、提供工业炉型试验装置，满足对不同物料试验要求。
|
煅烧温度 |
燃料种类（∣） |
燃烧种类（‖） |
|
300-600℃ |
燃煤炭（油）间接式 |
燃油直接式 |
|
550-850℃ |
燃煤（油）间接式+电加热 |
燃油直接式 |
|
》850℃ |
天然气、液化气 |
燃油直接式 |
注：燃料种类（∣）适用于煅烧时洁净度要求很高的物料。
燃烧种类（‖）适用于煅烧时洁净度要求不太高的物料。
|
型号 参数 单位 |
SFXD30 |
SFXD50 |
SFXD80 |
SFXD100 |
SFXD140 |
SFXD180 |
SFXD250 |
SFXD350 |
SFXD450 |
||
|
热气体流量 |
M3/h |
1200 -1500 |
3500 -4200 |
9000 -11000 |
14000 -17000 |
14000-33000 |
50000-70000 |
85000-140000 |
95000-270000 |
280000-450000 |
|
|
煅烧炉外 形尺寸 |
直径 |
M |
1.3 |
1.6 |
2.4 |
2.6 |
3.0 |
3.4 |
4.0 |
5.0 |
6.2 |
|
高度 |
M |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
8-10 |
10-15 |
10-15 |
15-20 |
15-20 |
20-25 |
|
|
热源强度 |
Kcal/h |
12-20万 |
40-50万 |
100-130万 |
170-200万 |
300-400万 |
300-400万 |
1000-1600万 |
1200-3000万 |
3200-5000万 |
|
|
系统占地面积 |
㎡ |
8×8 |
10×10 |
12×12 |
15×15 |
16×16 |
20×20 |
25×25 |
25×25 |
30×30 |
|
应用厂家：大石桥辽科东达化工有限公司等
