SK直联型水环式真空泵的主要技术指标:
型号 |
最大气量 |
真空度450MMHG |
极限真空 |
转速 |
电机功率 |
水耗量 |
SK-0.4 |
0.4 |
0.36 |
700 |
2860 |
1.5 |
4-8 |
SK-0.8 |
0.8 |
0.75 |
700 |
2860 |
2.2 |
5-10 |
SK-1.0 |
1.0 |
1.0 |
700 |
2860 |
3.0 |
6-8 |
SK-1.5B |
1.5 |
1.35 |
700 |
2860 |
4.0 |
8-12 |
注:SK直联型水环式真空泵性能表中数据在下列条件下得出:
1、大气压力0.1013Mpa(760mmHg)
2、进水温度15℃
3、吸入空气温度20℃
4、空气相对湿度70%
5、性能允许偏差±5%
SK直联型水环式真空泵设备安装:
泵安装前,转动电机风扇叶片,以证实是否有卡住现象(泵运到安装地点时包装损坏或存放受潮,以及泵在出厂后八个月再行安装者,应在安装前安部拆开检查清理)。在供水管路上须安有阀门,以便调整供水量,供水压力宜在0.1MPa左右。
SK直联型水环式真空泵起动及停车:
(1)起动:
经过长期停车的泵在开动以前,必须用手转动联轴器数周,以便证实没有卡住或损伤现象。
1.关闭进气管上的闸阀。
2.如果排气管上装有闸阀也应将其关闭。
3.向填料函和气水分离器内注水。
4.当气水分离器往外溢水时,开动电动机。
5.全开由气水分离器向泵给水管路上的球形阀。
6.打开排气管上的闸阀。
7.打开进气管上的闸阀。
8.用球形阀调整由气水分离器向泵送水的水量,以便在所要求的技术条件下下运转,使功率功耗最小。
9.调整由进水管向气水分离器的送水量,以便用最小的水量消耗,保证泵所要求的技术规范。
10.调整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗保证填料函的密封性,真空泵在极限真空度下工作时,由于泵内产生
物理作用而产生爆炸声,但功率消耗量并不增大。
随着功率消耗的提高而产生的爆炸声,表示泵发生了毛病,此时泵应停车。
(2)停车,车按以顺序:
1.关闭进气管上的闸阀。
2.关闭排气管上闸阀。
3.关闭电动机。
4.停止向填料、气水分离器内注水。
5.当气不分离器溢水管停止向外溢水后,关闭向泵注水管路。
6.上紧球形阀。
7.如泵停车时,必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。
SK直联型水环式真空泵维护:
1.应定期的压紧填料,如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时,应换新填料,填料不能压的过紧,正常压紧的填料允许水成滴漏出,其量不得太多,应用油浸的石棉绳作填料。
2.经常检查滚球轴承的工作和润滑情况。
3.正常工作的滚动轴承,其温度比周围温度高15℃~20℃,最高不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油3~4次。每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
SK直联型水环式真空泵的拆卸与装配:
1.SK直联型水环式真空泵拆卸:
拆卸前将泵中水放出,如密封垫损坏,需要更换同样厚度的密封垫。
(1)松开泵盖与泵体间的紧团螺丝;
(2)取下泵盖及圆盘;
(3)松开叶轮紧固螺丝;
(4)取出叶轮;
(5)取下平键;
(6)松开泵体与电机法兰紧固螺丝;
(7)取下泵体;
(8)取出孔用挡圈;
(9)取出油封。
2.SK直联型水环式真空泵装配
(1)装配前应将另件清理干净,所有配合面,接触面及螺纹处擦净涂以润滑油。装配顺序与拆卸顺序相反。
(2)装配时应保证圆盘与叶轮间的间隙.
型号 |
泵盖、圆盘与叶轮端面间隙(mm) |
SK-0.15 |
0.08-0.10 |
SK-0.4 |
0.08-0.10 |
SK-0.8 |
0.08-0.10 |
SK-1.5B |
0.08-0.10 |
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