数控冷弯机

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数控弯拱机采用微电脑控制系统，以保证设备的稳定性，精确性，减少设备的故障。外部采用双控制系统（手动，自动）操作方法如下：

手动式操作模式：

穿入加工工件，按液压启动根据所需要的尺寸在按手动前进或后退，测量准确后，按液压停止关闭液压系统，因本机带有液压锁机构，保证油缸的稳定性。

加工尺寸的设定，按手动的正转或反转，根据所需尺寸要求使工件到达需要的位置。

自动加工操作，选择开关拨到自动位置，触摸屏已打开，在自动界面进行需要加工尺寸的设定进行操作。

触摸屏自动操作模式：

选择开关在自动位置，触摸屏会自动启动，带触摸屏画面打开后，左下角有黄色选择界面，根据需要点击所需画面，触摸屏设有保护功能，长时间不用触摸屏会处于保护状态（黑屏），如需打开，双击触摸屏即可。

手动界面没有液压启动/停止，运转系统的手动正转/反转。定位系统的前进和后退，操作方法类同与按钮式操作。不同的是定位系统没有显示油缸位置的显示屏和油缸位置的设定屏，油缸位置的设定和操作（角度尺寸）。点击液压启动，启动液压系统，如需油缸回到参考位（零位）点手动后退，使油缸回到参考位会自动停止，显示屏会显示点击设定屏，大屏位置会自动弹出数字按键，按数字键盘输入所需尺寸，单位是毫米，输入正确后点击确认键消失，点手动前进，到设定位置会自动停止，设定完成后，点液压停止关闭液压系统，手动正转/反转类同按键式操作。启动界面：点击自动界面，翻页到自动界面，此界面为加工尺寸的显示设定和自动和自动启动/停止界面，长度设定方法类同油缸位置设定方法，自动启动/停止同与按键操作方法。

数控弯拱机技术参数

数控弯拱机主要有工字钢弯拱机组，数控控制机组，液压控制机组，两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成

数控工字钢弯拱机新增三大特点：

1，控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

2，操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数

3，安全方面：双重自动关机系统，到达指定尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。

数控弯拱机工作原理：把工字钢放在弯拱机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，然后在数控液压显示器上输入弦长弦高以及最小弯曲半径，点上启动即可，还可设置工字钢弯曲长度 弯曲多少后自动停止，无料时电感自动关机，是施工更快速快捷，安全高效。主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。

维护与保养的要求：

1.新机运行50小时后.检查并紧固各螺栓有无松动现象，

2.新机运行100小时后（大约15天）更换液压油；

3.新机运行200小时后更换减速器油；

4.每10个月左右跟新一次液压油，减速机油路清洗。

5每班给压力轴加注黄油，滑道加注机油。

实施有效的技术培训

为保证设备操作管理人员能够正常操作设备和维护保养设备，本公司将免费负责向车间技术人员、设备日常维护人员、车间操作人员提供全面的技术培训：

结合设备安装调试过程进行产品介绍；现场指导实际操作；

设备操作规程及维护保养知识培训；可随时应需方要求进行相关设备的技术指导。