穆格公司亚太区风电业务开发总监陈诗斌告诉记者，目前，在风力更大的近海区域安装的风机数量正在迅猛增长。如何使风机实现效率的最大化，减少停机时间，增加发电量是个迫切问题。

　　据介绍，为了降低风机的总体发电成本，风机的尺寸在不断增加。但是，更大的风机，叶片也更长，塔架也更高，这为风机设计商带了技术挑战。叶片越长，不均匀风场的影响越大。例如，贴近地表的风速低，远离地表的风速高，这就形成了不均匀风场。这种风速的渐变会对叶片产生不对称负荷。因此，降低负荷对风机高效安全运行至关重要。

　　“降低片疲劳负荷可以实现更轻量化的设计并延长风机使用寿命。所谓轻量化设计，就是在根据疲劳负荷设计部件的情况下，降低疲劳负荷能够显著节省叶片和塔架的成本与材料，而叶片和塔架是风机中最昂贵的部件。此外，轻量化的叶片可以提高风机效率，尤其是在风力较低的情况下。”陈诗斌表示，“变桨技术和独立变桨控制则是解决上述难题的有效方法。”

　　陈诗斌认为，随着风机的更新换代，使得几年前刚刚推出的变桨技术也在接近极限。因此必须寻求新的解决方案。风机变桨控制面临的挑战极为复杂，既要确保风机效率，同时又要提高可靠性和安全性。

　　穆格公司中国区总经理吉星解释说，变桨技术是通过监控和调整风机叶片的角度，达到控制风机转子旋转速度的效果。穆格采用的全新模块化设计能使变桨系统更易于与客户的风机集成，大大减少系统的复杂程度。穆格公司通过降低零部件总数及整体成本将帮助风机制造商和运营商缩短系统维护所需要的停机时间，从而进一步提高生产力。

　　据称，目前，穆格全新的风机交流变桨系统已成功运用于远景能源公司新型4MW海上智能风机，并在江苏如东潮间带风电场投入运行，与同类产品相比，该风机发电能力可提高20%以上。远景能源的4MW海上智能风机是专为开发中国沿海和近海海域风能资源而研制。

　　穆格公司能源业务的集团副总裁 Dave Fijas 则对记者表示：“穆格是精密运动控制产品与系统的领先供应商。在风能领域，我们不断为风机制造商和运营商开发创新技术，帮助他们解决行业难题，从而获得最理想的风机性能。继与远景的合作后，穆格还将与中国其它客户展开合作，进一步推广全新的风机交流变桨系统。”