标准化在装备制造业中发挥着越来越重要的作用，特别是《中国制造2025》发布后，两化深度融合正在加快推进，“互联网+”正由消费领域向装备制造生产领域拓展，以“智能制造”为主要内容的综合标准化体系建设正在装备制造业快速酝酿。据悉，智能制造标准体系框架已初步形成，相关标准有待逐步跟进。
在工业和信息化部、国家标准化管理委员会指导，中国航空综合技术研究所日前主办的首届装备制造业“标准化+互联网+智能制造”国际论坛上，中国航空综合技术研究所所长梁丽涛提出，新技术与新业态为标准化价值体系变革带来了新的驱动力。围绕互联网时代的装备智能制造，与会专家就智能制造标准化及新模式下标准化的发展与未来等议题进行了深层次的研讨。
科技部国家科技重大专项(智能制造)专家组成员欧阳劲松表示，在推进智能制造过程中应保持冷静并积极开展国际合作，需要勇气、智慧和牺牲，打破管理、行业壁垒，重新构建生产要素链和价值链，大量关键技术和内容需要进行标准化。中国电子技术标准化研究院物联网中心主任、中国智能制造综合标准化工作组秘书处胡静宜表示，标准是智能制造能否成功的关键，标准将引领智能制造深入发展。
智能制造驱动标准化体系变革
我国虽然已成为第一制造业大国，但仍存在着资源环境刚性约束加强、产品质量不高、创新能力和核心竞争力不足、产业结构不合理等弊端，智能制造是破解我国制造业发展瓶颈的重要出路。欧阳劲松认为，面对“两头挤”的严峻形势，加快发展智能制造是必然选择。智能装备产业和服务是未来的战略发展方向，发展智能制造是抢占技术发展制高点的必要途径。但在推进智能制造过程中，大量关键技术和内容需要进行标准化。
“新一代信息技术的大爆发开启新智慧时代，智慧技术开始无处不在。”中国制造业信息化工程专家组组长杨海成表示，工业互联网不仅仅是传统互联网的延伸，而且开启了一个人物相连、物物相连的大连接世界。第四次工业革命通过信息物理的全面融合，将实现人、物、信息的全面统一，智慧生产和智慧工业成为主要的工业生产方式，个性化定制需求得到极大满足。生产工具、生产方式、生产组织、生产要素都发生了革命性的变化。
在信息化大变革的背景下，标准化成为智能制造系统互联互通的必要条件。专家表示，实现智能制造需要构建庞大复杂的系统，信息系统、生产制造系统、自动化系统在产品的设计、生产、物流、销售、服务全生命周期中要协同互动，就需要协商一致的标准作为保障。此外，标准化的术语和定义可以帮助各参与方进行沟通和交流，从而实现整个行业的紧密合作。
多层次、多维度标准化体系待建立
与此同时，智能制造的发展又对标准化提出了新的要求。产品的智能化、装备的智能化、生产的智能化、管理的智能化以及服务的智能化，要求数据信息能够在装备、人、企业、产品之间实现实时交换、准确识别、智能处理以及快速更新，必须通过制定成体系的技术标准、服务标准、管理标准和安全标准来完成。
我国《智能制造综合标准化体系建设指南》征求意见稿(2015年版)指出，“标准引领创新，标准是国家利益在技术经济领域中的体现，是国家实施技术和产业政策的重要手段，面对智能制造和‘物联网+’的新形势、新机遇和新挑战，需要建立智能制造标准体系，并成套成体系地开展智能制造标准化工作，以此来引领智能制造产业健康有序发展。”
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