露石混凝土水泥混凝土路面：露石面积60%以上，抗滑降噪性能好。

材料：

–粗集料：抗磨光、有棱角、近似立方体，表面粗糙、酸性岩石

–露石剂：缓凝，无污染

施工：

–表面2~3mm延缓凝结，露石高度1.5~2.0mm

–露石剂喷洒：成型后40~60min

–刷洗时间：与环境温度、材料、水灰比有关，试验确定，常温15~30min

工艺：

–刷洗人工，机械

–养生喷洒层刷洗层

性能：构造深度≥1mm，降噪≥3dB（A）

（1）施工机械

A、小型刻槽机具

一般单刀排设计，一次刻槽宽度40-1250px，适用于工程量相对较小的工程使用，运输、移动灵活，自动行走机构，操作省力，如图所示。

行进速度一般为1.2m/min左右，刻槽速度约为0.48m2/min。但由于施工时道路两边的辅助车道或路肩尚未施工，刻槽起步时机身所占用的部分道面需要刻槽机调头进行二次操作，再加上刻槽机向下一施工带的转移，都会占用大量的时间，实际刻槽工作效率约为0.25 m2/min。

在刻槽机调头对机器底部道面刻槽时，将锯片与已刻制的凹槽对齐不但费时间，保证与已刻制防滑槽顺直也很困难，且仅限于刀排上的锯片间隔一致即等距刻槽的情况，否则，表面的美观就会遭到破坏

B、悬轨式路面刻槽机

1.可调轨道，保证切割顺直度，方便达到高速公路标准；

2.悬吊操作，切割一次到位，不需架设托板，不需掉头，无接缝，工作效率和切割质量提高；

3.直线切割，运转平稳，压力水冷却，明显减少锯片消耗；

4.采用双组刀排同时工作，一次刻纹宽度3000px，施工效率高；

5.采用分组仿形轮设计，刻纹深度不受路面平整度影响，纹理均匀。

（2）施工注意事项

刻槽施工工艺比较简单，只要合理使用适宜宽度（不窄于500mm）和重量的刻槽机械，刻槽质量一般均可保证。

施工过程中，混凝土拌和物要摊铺均匀，保证足够而均匀的砂浆层厚度。混凝土摊铺完成后，要先进行微观构造饰面，如拉毛、刷毛等，如采用滑模摊铺机施工时，可在摊铺机后面拖拽洒水润湿的粗麻布，形成一定的微观纹理构造。

掌握好刻槽时机，混凝土达到一定强度（抗压强度达到40%以上），刻槽时不啃边，再进行刻槽施工，一般要求水泥混凝土路面板养护3天以上。

纵向刻槽每个作业段要尽可能长一些，并注意各个作业段之间刻槽的对齐。

刻槽时要注意保护混凝土板纵横缝。纵向刻槽，纹理与纵缝平行，施工时注意不要破坏纵缝，同时，采用纵向刻槽时，可以不用刻到混凝土板边，而只在车行道范围内进行刻槽。

相邻面板在刻槽时要保持沟槽连贯、顺直。施工时要先划出标线或先挂线后施工，机械操作人员必须随时控制、调整刻槽机械，以确保纵向槽的顺直度和质量。

在刻槽作业过程中，由于刻槽机金刚石刀头与水泥混凝土面板之间不断的摩擦作用，使刀头发热，因而要对刀头采取一定的冷却措施。刀头冷却用水量比较大，需有专人供刻槽机用水。为尽量缩短作业时间，如有几台刻槽机可以一起施工加快进度。

同时，注意在施工作业过程中，刻一段清洗一段，以保证刻槽内的杂物能够得到及时的清理。