混凝土是建筑施工的重要原料，对提升工程施工质量有着十分重要的影响意义。在建筑工程项目的不断增加下，人们对混凝土材料的需求不断增加，一些建筑施工企业在工程项目建立了混凝土搅拌站，目的是实现混凝土的集中化生产，从而满足施工建设对混凝土的需求，提升工程施工进度。混凝土搅拌站具有临时性和特定性的特点，只能在特定的时间内为制定的工程进行服务，在建设上也会受到施工场地和施工成本的约束，在管理上还没有实现规范化、科学化发展，在某种程度上影响了混凝土施工质量。为此，需要相关人员在建设混凝土搅拌站的同时加强对混凝土搅拌站质量管理方法的关注。
1 混凝土搅拌站生产工艺分析
混凝土搅拌站在进行混凝土生产的时候需要进行科学的配比实验，结合不同施工需求称量不同的物料、液料、粉料等。将称好的物料按照一定的顺序送到搅拌机系统中进行搅拌操作，并通过控制系统的应用合理设定搅拌时间，在满足搅拌时间之后将搅拌完成的混凝土放置在准备好的专门输送车上。在一般情况下，混凝土输送车得容量较小，不符合实际需要运输的混凝土容量，为此，就需要应用搅拌机会混凝土进行多次搅拌，以最终搅拌完成的物料来装在车辆。
2 混凝土搅拌站质量管理的重要性
2.1 提升工程搅拌装置整体管理水平
混凝土搅拌站生产质量控制工作要贯穿到整个混凝土的施工管理中，具体包括搅拌站得到建设、混凝土生产工艺和原材料使用的管理。混凝土搅拌站的建立能够保证混凝土质量达到相应的标准，进而为工程施工提供重要的支持。混凝土搅拌站还可以合理控制混凝土成本，提升混凝土开发应用的附加值。
2.2 提高混凝土搅拌站市场竞争力
混凝土质量对工程施工建设质量有着十分重要的意义，且能够保护人们的生命和财产安全。通过对混凝土搅拌站质量的管理能够提升混凝土生产、质量管控水平，减少施工建设中因为混凝土材料带来的危机。
3 混凝土搅拌站质量管理策略
3.1 优化组建混凝土搅拌站
第一，混凝土搅拌站的选址。混凝土搅拌站建设地点的选择需要综合考虑混凝土运输距离远近、原材料进场道路的便利以及和施工建设规划的配套。
第二，混凝土搅拌站场地的布置。混凝土搅拌站场地的布置要以搅拌楼为核心，砂石料仓库的布置要方面运输，粉料仓库的布置要密集紧凑。
第三，混凝土搅拌站各生产要素的配置。混凝土搅拌站位置的选择要考虑工程项目所应用的搅拌机型号、数量等，尤其要关注施工建设高峰期间混凝土的生产能力。
第四，保证混凝土搅拌站的文明施工。混凝土搅拌站是工程项目文明施工评判的重要一个窗口，为此，混凝土搅拌站场地选择要开阔、布局要合理。
3.2 加强对优质原材料的使用
混凝土生产涉及的原材料有水泥、砂石、掺合料、外加剂、水。这些原材料的质量会影响混凝土质量。为此，混凝土搅拌站质量管理需要加强对混凝土原材料的严格选用。
第一，水泥原材料的选用。水泥材料选用的重要标准是稳定性，具体需要结合混凝土生产强度来选择适合的水泥强度，同时，还需要对水泥质量进行严格的检验。
第二，砂石材料的选用。砂石材料对混凝土搅拌和工作性能有着十分重要的影响意义。在砂子的选择上要尽可能的应用中砂，石料的选择上要做好连续级配，从而降低混凝土的孔隙率，提升级配水平。
第三，掺合料的选用。混凝土生产中主要应用的掺合料包括粉煤灰和矿粉。不同工程项目对粉煤灰和矿粉的性能要求不同，为此，混凝土搅拌站要结合不同的施工要求选用不同等级的粉煤灰、矿粉来生产混凝土。
第四，外加剂的选用。外加剂是混凝土生产中的重要组成部分，如果使用不当就会带来经济损失，不利于工程建设。为此，混凝土搅拌站要选用减水率高、坍落度损失小、质量稳定、性能良好的外加剂。
3.3 混凝土生产前期的混凝土搅拌站质量管理
(1)加强对原材料的合理管理。
第一，砂石料进场的时候要有良好的排水设施，从而有效避免底部出现积水的问题。水泥、粉煤灰等粉料在进场的时候还需要做好相应的防潮和防雨管理。
第二，砂石料要按照品种和规格进行区别管理。
第三，各种材料的标识要做到清晰可见，安排专门的人员管理；
(2)优化混凝土配合比的开发设计和管理。
混凝土搅拌站质量管理中配合比的计划、开发需要围绕混凝土质量要求进行，在保证施工质量的同时在最大限度上降低项目施工成本。
现阶段，混凝土生产所涉及到的原材料众多，为此，混凝土搅拌站管理人员需要建立混凝土原材料信息管理库和配合比信息库，加强对各种混凝土生产原材料的统一管理。混凝土配合比的开发设计具体包含以下几方面的工作：
第一，混凝土配合比要能够保证混凝土材料良好的工作性能，比如混凝土大流动性、混凝土自密实性良好扥。
第二，混凝土配合比设计需要充分满足施工工程的结构强度、耐久性等。
第三，混凝土配合比设计需要加强对高效减水剂的和混凝土外加剂的合理应用，通过降低水胶比来提升混凝土强度。
第四，混凝土配合比中要适当的增加优质性的粉煤灰和矿粉，从而在保证混凝土工作性能的同时提升混凝土密实性。混凝土配合比的具体包括以下几种工作：首先，混凝土配合比管理要充分考虑工程设计的要求，加强对施工原材料和施工配合比换算的检验。其次，混凝土配合比要实现动态化管理，根据施工进度和施工要求合理应用混凝土配合比。最后，混凝土配合比在设计完成之后只能由专门的人员进行管理。
3.4 混凝土生产时混凝土搅拌站的质量管控
(1)完善混凝土搅拌站质量管控体系
通过完善混凝土搅拌站质量管控体系能够提升混凝土搅拌站质量管理水平，具体需要完善混凝土搅拌站设备机械、加工原材料和人员配置等方面的管理。完善混凝土搅拌站质量管控体系需要全部门员工对混凝土施工质量管理法律法规的了解，提升员工的工作责任感，加强对员工工作的技术性指导。另外，在科学技术的不断发展下，需要实现混凝土搅拌站质量管控体系的信息化发展。混凝土搅拌站内部的生产设备、原料库房、配合比库房等各个生产部门、工序信息需要在信息系统指导下进行合理规划，从而提升混凝土生产质量；
(2)加强对混凝土搅拌站的质量检验
第一，做好事前控制。加强对混凝土原材料和混凝土生产过程的质量监督，及时掌握混凝土生产的动态信息，对于发现的问题要及时采取有效的方式进行解决。第二，加强信息反馈。通过对混凝土搅拌站质量检验资料的分析，了解混凝土质量发展变化规律，结合工程实际有效改进混凝土配合比，提升施工质量、施工效率。
综上所述，混凝土搅拌站质量管理优劣影响着混凝土生产、应用质量，为此，需要相关人员加强对混凝土搅拌站建设的质量管控，合理规划混凝土搅拌站发展，从而提升混凝土生产质量，提升企业在市场的竞争地位。
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