每年在冬春交替和春季的建筑施工中，混凝土浇筑最易出现裂缝，很多人不了解个中原因，对此表示不理解，均认为此时气候适中温度不高不低，不应该出现此类质虽问题，于是对混凝土的原材料和混凝土本身产生怀疑、本文通过地理气候各方面的分析，联系混凝土本身的一此特征，闸述了混凝土裂缝在此季节产生的原因，并提出了相应的解决措施，以供施工中参考
1、原因分析
1.1环境气候原因
在春季时昼夜温差大，同期浇筑混凝土在不同时间段温度变化较大.混凝土内外温差也较大，易形成温度收缩裂缝；该季节空气十燥，湿度小（<30%)，风力一般都在4~5级，在空旷的施工现场楼面上风力更大，刚浇筑的混凝土表面失水较快，易形成风干塑性收缩裂缝。
1.2施工原因
施工中一味要求大坍落度便于施工，殊不知坍落度越大产生裂缝的几率也越大，再加上在施工中收光不及时、收光过早，或收光次数偏少；施工养护不到位，混凝土浇筑后未按CB50204-2002中7.4.7要求对混凝土加以覆盖并保湿养护，更易形成收缩裂缝。由于投资方或其他原因，要求的工期短，导致楼面上荷载或拆模过早，混凝土浇筑不足24h开始吊钢管钢筋和模板等，在拆边墙板和吊放材料过程中震动太大或堆放过于集中，易形成破坏性裂缝。
1.3原材料控制方面
在材料方面，砂石含泥量偏大，混凝土粘结力不足，掺合料质量不稳定，特别是用III级粉煤灰冒充II粉煤灰，易形成收缩裂缝。
1.4配合比设计方面
在配合比设计方面，水泥用量及掺合料用量偏多，坍落度偏大，混凝上收缩较大，外加剂掺址偏多。混凝土凝结时问偏长，易形成收缩裂缝。
2、控制措施
2.1材料控制
混凝上企业要加强对原材料的检测把关，控制砂石材料的含泥量，加大掺合料的检测频率，杜绝使用于不合格原材料
2.2配合比控制
严格控制水灰比，减少用水星，控制掺合料及外加剂的掺虽，终凝时间正常控制在8~12h，出现凝结时间偏长时应在技术人员的指导下加强表血养护，适当推迟放线等工序的进行；控制好合适的坍落度，杜绝图施工方便放大坍落度或现场随意二次加水。
2.3施工控制
混凝上在满足施工要求的情况下，坍落度尽可能小，若卸料时混凝上坍落度偏小，可由混凝土企业技术人员采用减水剂后掺法，进行调整并搅拌均匀后方可卸料浇筑。尽量避免混凝土在工地等待时问过长，防止浇筑层之间因间隔时间过长而形成冷缝、混凝土在施工浇筑过程中应严格执行国家标准、规范的要求，浇筑的混凝土应立即抹平，初凝、终凝前要分别进行收光工序，适当增加收光次数，终凝前完成收光工作，并在表面覆盖薄膜、草袋等，必要时要洒养护剂、浇筑完毕后必须严格执行养护制度。
现在不少工地系用磨光机在楼面进行收光，特别注意应在初凝前后进行，终凝后禁用此机械，否则因混凝土强度较小，易出现震动引起的微裂缝，此裂缝不易愈合。
对于梁板(楼面)混凝土浇筑结束后切忌上力过早，吊装材料要轻放及分散堆放，拆模不宜过早，拆模过程中不要对刚浇筑的部位产生太大震动，以避免产生破坏性裂缝。
2.4养护控制
浇筑完毕后必须严格执行养护制度，及时在混凝土表面覆盖塑料薄膜、草袋等，条件许可时建议喷洒养护剂进行养护，及时进行浇水保温养护，养护时间不得少于7d，对掺缓凝塑外加剂或有杭渗要求的混凝土，保湿养护不得少于14d，以便混凝土能得到很好的早期养护，防止产生早期裂缝等质量问题。
3、结语
(1)严格控制原材料质星关，使用的原材料符合要求；
(2)选择质量稳定的掺合料和适应性良好的外加剂，控制用量；
(3)混凝土配合比设计合理，采用低水灰（胶）比；
(4)控制好混凝土施工浇筑的各个环节，收光时机、次数，及时覆盖；
(5)高强混凝上浇筑后保湿养护措施。
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